離心泵的工作原理是將高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)機(jī)械能轉(zhuǎn)化為提升液的動(dòng)能和勢能，這是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)換的過程。根據(jù)這一特點(diǎn)，離心泵的工作點(diǎn)是基于泵與管道系統(tǒng)的能量供需平衡。只要兩種情況中的一種發(fā)生變化，操作點(diǎn)就會(huì)轉(zhuǎn)移。

工作點(diǎn)的變化是由兩個(gè)方面引起的：一是工作點(diǎn)的變化。水泵自身的特性曲線發(fā)生變化，如葉輪切割等。改變管道系統(tǒng)特性曲線，閥門節(jié)流。

離心泵啟動(dòng)前的檢查(1) 電機(jī)檢修后，連接聯(lián)軸器前，先檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。(2)檢查泵出入口管線及附屬管線，法蘭，閥門安裝是否符合要求，地腳螺栓及地線是否良好，聯(lián)軸器是否裝好。(3) 盤車檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。(4) 檢查潤滑油油位是否正常，無油加油，并檢查潤滑油（脂）油質(zhì)性質(zhì)。(5) 打開各冷卻水閥門并檢查管線是否暢通。注意冷卻水不宜過大或過小，過大會(huì)造成浪費(fèi)，過小則冷卻效果差。一般冷卻水流成線狀即可。(6) 打開泵的入口閥，關(guān)閉泵的出口閥，并打開壓力表手閥。(7) 檢查機(jī)泵的密封狀況及油封的開度。注意：熱油泵在啟動(dòng)前要均勻預(yù)熱。

離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的操作及維護(hù)離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司泵員要對以下內(nèi)容認(rèn)真巡檢：(1) 檢查機(jī)泵出口壓力，流量，電流等，不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)確記錄電流，壓力等參數(shù)。(2) 聽聲音，分辨機(jī)泵，電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，判斷有無異常。(3) 檢查機(jī)泵，電機(jī)及泵座的振動(dòng)情況，如振動(dòng)嚴(yán)重，換泵檢查。(4) 檢查電機(jī)外殼溫度，機(jī)泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機(jī)溫度不超過95度。(5) 保證正常的潤滑油油質(zhì)情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位，有刻度時(shí)以刻度為準(zhǔn)；有看窗（油標(biāo)）而無刻度線，油位應(yīng)保持在1/31/2之間，正常油位時(shí)，潤滑油泄漏不大于5滴/分，壓力注油，以機(jī)器說明為準(zhǔn)。(6) 檢查機(jī)泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。(7) 檢查備用泵的備用情況，每天要盤車一次。

耐腐離心泵在安裝時(shí)的幾個(gè)要點(diǎn)

1. 安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免使變形影響運(yùn)行性能和壽命。

2.泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)無需找正，所以安裝時(shí)十分方便。

3. 安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對泵性能的影響。

4.安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵粒等)，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。

5.為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長水泵的使用壽命。

6.泵用于吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道，同時(shí)不得有漏水，漏氣現(xiàn)象。

7.排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。

8. 安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)有摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

9.泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。