一般CNC加工通常bai是指精密機械加工du、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。

1.數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或zhi機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

2.精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

3.在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則，應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

4.使加工路線zui 短，減少空行程時間，提高加工效率，盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序，對于某些重復使用的程序，應使用子程序。

5.CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進行編程控制，通常為G代碼。數(shù)dao控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標，并控制刀具的進給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。

1·數(shù)控車床加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;

2·數(shù)控車床加工可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件;

3·數(shù)控車床加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;

4·數(shù)控車床加工本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5 倍) ;

5·數(shù)控車床加工自動化程度高，可以減輕勞動強度;

6·數(shù)控車床加工對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。

數(shù)控車床加工bai零件個數(shù)清零的方法是：使用宏程序計du數(shù)zhi進入宏變量畫面，將540#變量改dao為"0"即可將加工零件個數(shù)清零。

數(shù)控車床能夠按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。它把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能。

按照數(shù)控車床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控車床的數(shù)控裝置中，從而指揮車床加工零件。