機電抗震支架在暖通部分的使用要求

（1）機電系統(tǒng)暖通部分，對管道的要求是不應穿過抗震縫，如果環(huán)境要求特殊而必須要穿過時，可以在抗震縫兩邊各裝一個柔性管接頭或在通過抗震縫處安裝“門”形彎頭，設置伸縮節(jié)亦可；　　（2）鍋爐房、制冷機房、熱交換站內(nèi)的管道應有可靠的側(cè)向和縱向抗震支撐，多根管道共用支吊架或管徑≥300mm 的單根管道支吊架宜采用門型抗震支吊架；　?。?）矩形截面面積大于等于0.38m2 和圓形直徑大于等于0.70m 的風道可采用抗震支吊架，風道抗震支吊架的設置和設計應符合本規(guī)范第８章的要求。　?。?）防排煙風道、事故通風風道及其設備應采用抗震支吊架。

管道綜合支吊架施工如何做？

　管道綜合支吊架制作安裝施工流程：圖紙優(yōu)化→確定管道根數(shù)及路由→測量放線定位→綜合支架制作并防腐→綜合支架安裝→管道安裝→油漆或標識→驗收　　　　操作工藝：　　　　1. 對成排管道安裝施工圖進一步優(yōu)化，根據(jù)管道的根數(shù)、位置、標高、走向，預留好管道的操作維護空間，確定綜合支架的形式、尺寸和安裝間距。　　　　2. 制作綜合支架時，需要考慮各種管道的真實外徑和需要保溫的保溫層厚度，以確定卡箍的形式及大小。必要時還必須對壓力管道進行管道受力計算復核，以便選擇確定各種型材的規(guī)格型號?！　　　?. 先綜合支架后管道安裝：根據(jù)成排管道的走向和范圍彈線確定支架的安裝位置和支架之間的間距。根據(jù)管道綜合布置的層次確定各功能管道的先后施工順序，先上后下，先內(nèi)側(cè)后外側(cè)?！　　　?. 所有螺栓與螺母的連接必須加設平墊片和彈簧墊片，確保管道固定牢固。　　　　質(zhì)量要求：　　　　1. 綜合支架間距一致、卡箍螺栓朝向一致、做到整體布置整齊美觀。宜考慮采用鍍鋅成品組合式可調(diào)綜合支吊架。　　　　2. 支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物保持相同的坡度?！　　　?. 不銹鋼管道與碳素鋼支架接觸時需要加設木托等隔墊，避免兩種化學性質(zhì)不一樣的金屬直接接觸，防止發(fā)生電化學反應。

裝配式成品支架槽鋼材質(zhì)要求

1、槽鋼采用冷壓成型的標準鋼材，槽鋼需提供包含（但不限于）以下不同型號的截面尺寸（高x寬，mm）：21x41，41x41，62x41，21D×41（雙拼），41D×41（雙拼），62D×41（雙拼），或經(jīng)計算受力性能滿足要求之其他規(guī)格。

2、槽鋼壁厚不小于2.5mm，以保證槽鋼的剛度及受力性能，并且提供相應的力學測試報告。

3、所有管道支吊架系統(tǒng)材料槽鋼表面處理須為熱浸鍍鋅，鋅層厚度不小于45μm，零配件采用電鍍鋅的，厚度應不低于7μm。

4、槽鋼卷邊上以及鎖扣式螺母上與槽鋼卷邊接觸的相應位置處應有機械加工的連續(xù)三角形齒牙，齒牙的深度不小于及牙尖間距應可保證槽鋼與鎖扣式螺母為機械咬合連接，防止因振動而造成螺母松脫。嚴禁采用任何以摩擦作用來承擔受力的連接方式。并應提供200萬次疲勞荷載測試報告。

5、槽鋼卷邊齒牙深度不低于0.9mm。

6、C型或U型雙拼槽鋼須采用焊接，以保證雙拼槽鋼的整體的傳力可靠及長期性能。禁止使用拼接件拼接槽鋼。

7、水平懸臂支架應采用底座與槽鋼整體焊接的成品托臂，以確保托臂結(jié)構(gòu)的受力安全性。不得采用僅由槽鋼與連接件組成不安全的懸臂結(jié)構(gòu)形式。