漆霧過濾在VOC廢氣處理中的重要性

隨著國家VOCs排放法規(guī)的出臺和嚴格執(zhí)行，越來越多的企業(yè)開始重視和投入費用進行VOCs的處理。工藝設計與設備選型，能夠在生產運行過程中，具有較大的靈活性和調節(jié)余地，確保達標排放。 VOCs簡而言之是指揮發(fā)性有機物的總稱，這些多是無色有毒的有機氣體，國家法規(guī)對它們有細分的排放限值，在化工、石油、煤炭工業(yè)領域為突出。涂裝工藝的漆霧是油漆噴涂時加壓分散后形成，主要含有的是顏料、樹脂、油漆尤其是溶劑型油漆采用的是揮發(fā)性有機物作為主要成分，因此可以說溶劑型油漆中含有大量的VOCs，水性油漆含有的VOCs幾乎可以忽略。因此，談到VOCs處理時必然需要處理漆霧，而談到漆霧處理時VOCs則未必需要處理。

在當前市場火熱的各種VOCs處理設備紛紛上馬的同時?，F(xiàn)有噴漆房三個，分別有三個對外直排風機，無任何處理，約處理風量為12000m3/h。VOCs處理設備不論是等離子體、沸石轉輪、光催化還是活性炭等，在應用到涂裝油漆噴涂行業(yè)時，廢氣處理設備會有諸多的“水土不服”，究其原因就在于它們是專門針對氣體揮發(fā)性有機物設計，對氣體中所含的顆粒，尤其是油漆漆霧是會直接影響各類廢氣處理設備的正常運行，總的來說，主要問題就是漆霧預過濾沒有達到效果。

油漆廢氣處理設備成為改善環(huán)境主力軍

如今市場上有很多各種處理技術和方案，考慮到油漆廢氣處理行業(yè)的具體特點，廢氣處理設備價格低廉，設備成熟，治理效果好等特點，已經成為環(huán)境改善的主力軍。

油漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。活性炭吸附原理：活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑，它是利用木炭、各種果殼和優(yōu)質煤等作為原料，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。在油漆過程揮發(fā)的廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發(fā)。油漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質量、改善噴漆環(huán)境、達到環(huán)保排放要求的主要方法。

油漆廢氣處理方法：

一：光觸媒凈化：在催化劑的作用下，常溫下使有機廢氣轉化為CO2和H20。有效去除酯類、酮類、VOC等有機廢氣。費用低，無安全隱患，無二次污染。

二：植物液噴淋：使用噴淋塔去除噴涂廢氣中的漆渣、漆霧，采用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性，提高噴淋洗滌塔對漆渣、漆霧的去除效率。

油漆廢氣處理設備應用范圍：油漆廢氣處理設備廣泛應用于機械、電氣設備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。密切聯(lián)系設計部門并做好現(xiàn)場施工的技術交底工作，迅速處理施工過程中的技術問題。噴漆原料—涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質和輔助成膜物質，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑。如今廢氣污染問題已經是不容忽視的問題了，為了改善我們的環(huán)保污染問題，油漆廢氣處理設備做出了不可磨滅的貢獻！

實現(xiàn)噴涂漆廢氣凈化與回收的技術難點

噴涂漆廢氣中含有大量的漆霧、膠質粉塵和溶劑，這些成分會嚴重污染吸附材料，縮短吸附劑壽命，因此首先要解決吸附劑不被廢氣中的漆霧、膠質粉塵和溶劑成分污染，使吸附材料長期保持良好的吸附能力。

1）噴涂漆廢氣化學成分復雜，物料性質差異很大，要同時回收如此復雜的揮發(fā)物成分難度較大。

2）復雜的揮發(fā)物物料特性差異懸殊，各種成分沸點范圍為80℃～190℃，經吸附材料吸附后能夠完全脫附。

我公司提供廢氣回收處理設備

本公司所提供的設備，完全根據方案中的技術要求進行設計和制造，并對所提供設備能夠滿足工藝操作要求和產品質量承擔全部責任。

本公司將承擔方案中有關職責和義務，盡職盡責，做好一切工作。本公司具體負責設備原材料的采購、制造、防腐、包裝、運輸、安裝調試、驗收等項工作。

在整個施工的全過程中，施工嚴格按照要求的質量手冊和質量管理體系程序文件，做好設備安裝過程的人、財、物的控制，確保工程按期、完成。