熔噴布設(shè)備應(yīng)用范圍

熔噴布設(shè)備應(yīng)用范圍：

(1)衛(wèi)生用布:防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛(wèi)生巾等;

(2)家庭裝飾用布:貼墻布、臺(tái)布、床單、床罩等;

(3)跟裝用布:襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等;

(4)工業(yè)用布:過(guò)濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等;

(5)農(nóng)業(yè)用布:作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等;

(6)其它:太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過(guò)濾嘴、袋包茶葉袋等。

熔噴布過(guò)濾材料是由聚超細(xì)纖維隨機(jī)分布沾結(jié)在一起，外觀潔白、平整、柔軟，材料纖維細(xì)度為0.5-1.0μm，纖維的隨機(jī)分布提供了纖維間更多的熱粘合機(jī)會(huì)，因而使熔噴氣體過(guò)濾材料具有更大的比表面積，更高的孔隙率(≥75%)。經(jīng)過(guò)高壓駐極過(guò)濾效率，使產(chǎn)品具有低阻、、高容塵等特點(diǎn)。可用于空氣、液體過(guò)濾材料、隔離材料、吸附材料、口罩材料、保溫材料、吸油材料、擦拭布等領(lǐng)域。

熔噴布設(shè)備管理與維護(hù)

熔噴布設(shè)備管理與維護(hù)工作：

1、原材料須堆放整齊有序。

2、所有維修、零散配件等工具應(yīng)收統(tǒng)一收納于工具箱內(nèi)。

3、嚴(yán)禁在設(shè)備上放置等危險(xiǎn)物品。

4、使用部件須應(yīng)當(dāng)保持清潔。

5、設(shè)備各零部件須定期做好上油防銹工作。

6、開啟設(shè)備前應(yīng)當(dāng)及時(shí)清潔生產(chǎn)線上產(chǎn)品接觸面，保證做到清潔、無(wú)雜物。

7、設(shè)備的工作周圍場(chǎng)地需保持干凈無(wú)雜物。

立明機(jī)械熔噴布生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定，高產(chǎn)，生產(chǎn)的熔噴布鋪網(wǎng)均勻、強(qiáng)力好，透氣性好,無(wú)毒無(wú)味,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。制造幅寬：1.6米、2.4米、3.2米，4.2米，經(jīng)過(guò)多條投產(chǎn)設(shè)備的實(shí)踐，現(xiàn)整體技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。

熔噴布設(shè)備潤(rùn)滑工作

潤(rùn)滑工作是減少機(jī)械磨損、降低動(dòng)力消耗的重要手段，由于無(wú)紡布設(shè)備流程及設(shè)備的特殊性，這項(xiàng)工作尤其重要，因此必須報(bào)潤(rùn)滑工作作為設(shè)備維修維護(hù)的重中之中來(lái)抓，需要嚴(yán)格按潤(rùn)滑系統(tǒng)圖、潤(rùn)滑周期表和潤(rùn)滑檢查表程序來(lái)開展?jié)櫥芾砉ぷ鳌?/p>

無(wú)紡布設(shè)備管理人員必須非常明確各生產(chǎn)線、各設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。潤(rùn)滑點(diǎn)和潤(rùn)滑要求，繪制所有機(jī)型的無(wú)紡布設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)圖，標(biāo)明每個(gè)傳動(dòng)部件的傳動(dòng)關(guān)系，以及各顫動(dòng)部件的油眼部位，加油順序、加油量，油品種類和加油周期，避免在加油過(guò)程中出現(xiàn)的隨意加、盲目加等現(xiàn)象，從而提高潤(rùn)滑的效率。潤(rùn)滑點(diǎn)和潤(rùn)滑要求，繪制所有機(jī)型的無(wú)紡布設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)圖，標(biāo)明每個(gè)傳動(dòng)部件的傳動(dòng)關(guān)系，以及各顫動(dòng)部件的油眼部位，加油順序、加油量，油品種類和加油周期，避免在加油過(guò)程中出現(xiàn)的隨意加、盲目加等現(xiàn)象，從而提高潤(rùn)滑的效率。

為便于管理，把每條生產(chǎn)線按開清、梳理、鋪網(wǎng)、和附屬設(shè)備分為五個(gè)部分進(jìn)行循環(huán)，制定潤(rùn)滑責(zé)任機(jī)臺(tái)，潤(rùn)滑周期表和潤(rùn)滑檢查表，要求各負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格按設(shè)備潤(rùn)滑周期表進(jìn)行工作，在每次潤(rùn)滑結(jié)束后，要求技術(shù)人員按潤(rùn)滑檢查表逐項(xiàng)檢查，并做好記錄，避免因潤(rùn)滑問(wèn)題造成的機(jī)械事故而影響生產(chǎn)。隨科技的進(jìn)步，MFI為12的聚很快就為MFI35的所取代，同時(shí)出現(xiàn)了專為熔噴工藝所用的聚，其MFI高達(dá)1500甚至更高。