總之，在鋼絲切丸的氣霧法制作過(guò)程中，通過(guò)按照其方法的制作，可以使產(chǎn)品的質(zhì)量和使用性能有效的提升，從而滿足各方面的使用需求，同時(shí)也促進(jìn)了產(chǎn)品的發(fā)展。鋼絲切丸的工件原料，鋼絲切丸其本身具有內(nèi)部組織嚴(yán)密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當(dāng)?shù)挠捕龋?耐沖擊性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，當(dāng)我們?cè)趯?duì)鋼絲切丸進(jìn)行挑選時(shí)，為了確保這些性能的存在，工件的原料非常關(guān)鍵。

因此必須采用高鉻不銹切丸。除此之外在五金廠、鍍鋅廠、摩配廠、閥門廠及其軸承廠等，高鉻不銹切丸也擁有 普遍的主要用途。鍛造切丸是由高品質(zhì)的鋼邊料做成的，將其融化，隨后用髙壓水噴式使熔化的鐵液產(chǎn)生小球形。產(chǎn)生的丸體再度加溫以清潔勻質(zhì)，隨后開(kāi)展淬火解決。淬火后的丸體在溶爐內(nèi)開(kāi)展風(fēng)干并再次加溫回火以做到適度的強(qiáng)度，回火解決的切丸根據(jù)機(jī)械設(shè)備不銹鋼篩網(wǎng)被選別成合乎SAE規(guī)范的11個(gè)級(jí)別以用以拋丸設(shè)備。不一樣粒度分布和強(qiáng)度的商品用以不一樣的加工工藝，如表面加強(qiáng)等。

滾桶，將液體金屬材料澆筑到轉(zhuǎn)動(dòng)的滾桶上，導(dǎo)致液體金屬材料的濺出，然后掉入水里成丸。但因?yàn)樵摲绞?制取切丸顆粒物成丸率較為差，已淘汰。轉(zhuǎn)動(dòng)錐抽濾做霧化，水射法和離心法的融合，將熔化的鋼液根據(jù)一定的機(jī)器設(shè)備使對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)圓錐體表層產(chǎn)生金屬材料液膜，再在向心力和界面張力的功效下做霧化成細(xì)微的熔滴并向外甩出來(lái);另外制冷物質(zhì)順著與熔滴健身運(yùn)動(dòng)方位相豎直的部位噴出，使熔滴快速成膠狀。制得的切丸品質(zhì)及綜合性物理性能優(yōu)良。抽濾，將鋼液流入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的周邊設(shè)立一系列小圓孔的獨(dú)特甩盤里，液體在向心力功效下，從甩盤飛出去掉入水里而成丸。選用離心法制得切丸相對(duì)性水射法成丸率較高，大大的地減少中空丸占比。

 廠家的生產(chǎn)工藝基本相同，區(qū)別在于設(shè)備和原料的好壞。而鋼絲切丸，則是用鋼絲繩或者生絲為原材料，用機(jī)器軋成段狀，特別注意：鋼絲切丸的型號(hào)是指他的直徑不是長(zhǎng)度。切丸也是一種常見(jiàn)的噴丸介質(zhì)，但是它是由鋼絲切段制成的，它不是圓的，它的邊緣是尖的。噴丸規(guī)范要求這種丸要先對(duì)廢鋼進(jìn)行噴丸，推測(cè)這種做法的原因是尖角沖擊鋼的表面可能會(huì)對(duì)構(gòu)件表面造成損傷。如何限制適用范圍，主要用于噴丸強(qiáng)度要求高的地方。 鐵丸比鋼丸更難，比采用噴涂金屬零件，因此部分在拍攝高強(qiáng)度材料，一般鑄鐵丸的硬度值。