在礦用振動篩全過程中常見的振動裂紋失效的關(guān)鍵有以下幾類：

1.激振器偏心輪的平衡器不合適

 如果偏心輪的平衡重不合適，則礦用振動篩的振動幅度將無法調(diào)整； 如果將平衡重抬得太大，則振動幅度將超過控制值，這將導致礦用振動篩連接部分或接頭的焊接處產(chǎn)生振動。

 解決方案：根據(jù)礦用振動篩原廠的主要參數(shù)，嚴格按照規(guī)格設(shè)置偏心輪平衡塊并定期維護。

2.薄爐排板

 篩框破也可能是由于爐g薄造成的。

 解決方案：解決此問題的方法是適當?shù)卦黾訐醢宓暮穸?，或?qū)⑦B接板升高到激勵器周圍的擋板部分，以增加整個篩網(wǎng)的剛度，從而使篩框不易 戰(zhàn)栗掙扎。 焊接時，焊接應(yīng)遵循篩框的垂直方向，不允許水平焊接，否則管束很容易從水平焊接處折斷。

當我們使用大型直線振動篩時，有時我們的用戶報告說我們的使用效果不如我們想像的那樣，這是因為我們可能在加料方面遇到問題，并且都會引起一些問題，如何正確進行加料，讓我們 下面具體看一下，希望大家都能學得更好，并在使用中起到大型直線振動篩的作用：

加料：

1.首先，我們需要以均勻的速度進料，以便我們生產(chǎn)的物料可以更均勻，更好。

2.我們需要做的是控制材料粒度，這是我們使用大型直線振動篩的過程。

3.使用加料時，我們需要檢查材料的結(jié)果。 如果有凹凸不平或被卡住，我們須多加注意并加以處理。

振動篩設(shè)備有幾個參數(shù)？有啥意義呢？

篩面傾斜角α

以水平面上篩面傾斜角度稱為篩面。篩面角度的大小與篩選設(shè)備能力和效率有著密切的關(guān)系。當角度變大時，屏幕將增加材料強度和材料鑄造、屏風表面的移動速度，提高生產(chǎn)力，但是振動篩設(shè)備面材料，降低了粒子在時間的縮短，從而對篩子篩選效率降低。相反，提高產(chǎn)能減少篩分效率。因為“易碎顆?！比菀淄ㄟ^篩孔，所以殘留在篩上的材料迅速減少，從而大大減小了篩的干擾因素。為了使振動篩設(shè)備分效率得較理想的效果，應(yīng)將角度控制在5°--25°范圍內(nèi)，一般之間的篩子篩面傾斜0°-8°之間。