科學設計低氮燃燒改造工程，兼顧污染物排放和節(jié)能效果。燃燒器應與爐膛相互匹配，避免出力下降，在達到低氮排放的同時，兼顧鍋爐能效的保持或提升。鼓勵加裝節(jié)能裝置。

燃氣鍋爐低氮燃燒改造的方法主要有：

1、煙氣再循環(huán)改造

一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進入燃燒器，與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環(huán)，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，NOx減少。另一種自身再循環(huán)燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內(nèi)進入再循環(huán)，并加入燃燒過程，此種燃燒器有抑制氧化氮和節(jié)能雙重效果。

2、全預混燃燒機

全預混燃氣燃燒技術，是將燃氣和空氣在進入燃燒室之前進行充分的預混合，使燃燒更充分，提高燃燒效率和降低有害氣體排放，同時也可降低燃燒室的空間需求，是目前國際上的一種燃氣燃燒技術。

1.燃氣燃燒機連續(xù)發(fā)生二次點火程序失敗時，應停機檢查，燃燒機的供氣系統(tǒng)是否正常，電路連線是否正確，解除故障后方可重新啟動燃燒器。

2.供氣管路嚴禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦，避免引起靜電或火花，引發(fā)燃氣。

3.嚴禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等作業(yè)。

4.嚴禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進行任何明火測試，避免重大事故發(fā)生。

5.在供氣管路中，就是進行過排空，但管壁有殘留氣體或液滴，如遇到、靜電火花和明火同樣會引起燃燒及。

低氮燃燒的基本原則是控制燃燒溫度以減少“熱力”型氮氧化物的生成，通過形成負氧燃燒區(qū)將燃料氮氧化物還原成N2，同時在燃料熱解完成后，再將二次風分級送入以達到降氮的目的。鍋爐低氮改造能夠大幅降低鍋爐所產(chǎn)生的有害物質(zhì)，因此如果需要進行鍋爐低氮改造，低氮燃燒器是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器。傳統(tǒng)的鍋爐燃燒器通常的NOx排放在120~150mg/m3左右。