生活垃圾焚燒爐采用堆焊技術(shù)在管壁表面制備耐熱腐蝕的熔敷層是較為有效的技術(shù)手段之一，從上世紀(jì)90年代l開始已被采納并沿用至今，在早期垃圾焚燒爐水冷壁和部分過熱器的應(yīng)用中均體現(xiàn)出了較好的防護(hù)效果。其中，應(yīng)用蕞為成熟的是堆焊Inconel625合金(Ni-21Cr-9Mo-3.5Nb)、C-276M(Ni-18Cr-14Mo-4W)、HC-2000(Ni-23Cr-16Mo-1.6Cu)等。相比于熱噴涂涂層和陶瓷貼片等技術(shù)，堆焊熔覆層可以與基材形成牢固的冶金結(jié)合，組織較均勻，厚度可達(dá)幾厘米，在適當(dāng)使用條件下其性能穩(wěn)定性和持久防護(hù)效果具有明顯的優(yōu)勢。

然而，實(shí)際施工時(shí)對焊接設(shè)備和技術(shù)的要求較高，需嚴(yán)格控制熱輸入以避免焊穿或管材變形等問題，其施工效率較低，也導(dǎo)致成本較高。同時(shí)，原位修復(fù)也是堆焊技術(shù)難以克服的問題，在進(jìn)行二次堆焊修復(fù)時(shí)容易引起原始熔覆層組織脆化，產(chǎn)生裂紋并擴(kuò)展至基材造成整體失效，這也造成了材料的大量浪費(fèi)和使用成本的進(jìn)一步提高，因此堆焊復(fù)修并不被廣泛推薦使用。

此外，研究表明Inconel625合金熔覆層的性能表現(xiàn)與服役溫度密切相關(guān)，在400℃以下時(shí)，其抗熱腐蝕性能較為優(yōu)異且穩(wěn)定；而當(dāng)服役溫度達(dá)到400-420℃以上時(shí)，熔覆層則基本失去防護(hù)效果[16];若使用溫度超過540℃，熔覆層腐蝕速率甚至高達(dá)0.2μm/h。這極大地限制了堆焊Inconel625合金的應(yīng)用，尤其是面對環(huán)境溫度較高的過熱器更是難以滿足使用需求。而隨著垃圾焚燒技術(shù)的不斷發(fā)展，對提高能源轉(zhuǎn)化效率、限制二次污染排放等需求也越來越高，進(jìn)一步提高燃燒溫度以及降低施工成本已成為主流趨勢，因此，開發(fā)更為適宜的高l性能低成本堆焊材料是該技術(shù)所面臨的迫切需要解決的問題。

爐床燃燒型垃圾焚燒爐爐床燃燒是在爐床上邊攪拌邊焚燒的方式。這類焚燒爐具有代表性的有：回轉(zhuǎn)式焚燒爐和多段式焚燒爐?；剞D(zhuǎn)式焚燒爐，用途廣泛，在此述之;多段式焚燒爐，因結(jié)構(gòu)復(fù)雜又需耐熱合金，故不做介紹。

回轉(zhuǎn)式焚燒爐

(簡稱回轉(zhuǎn)爐)是應(yīng)用較多的爐型，廣泛用于焚燒各種污泥、渣漿、油膏、廢活性炭和釀粕等廢物，也可處理塑料、橡膠、油脂殘?jiān)r青等具有有機(jī)物高分子廢物。

回轉(zhuǎn)爐的結(jié)構(gòu)，如圖29-77所示。是一個(gè)臥式圓筒形，與回轉(zhuǎn)干燥、焙燒窯基本相同，由爐頭、爐尾、燃燒器，支承結(jié)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu)組成。

爐身是回轉(zhuǎn)爐的核心部分，圓筒形內(nèi)襯耐火材料襯里，筒內(nèi)設(shè)有抄板或用襯里凸磚代替，爐身以0.3?1.5r/min旋轉(zhuǎn)。

生活垃圾焚燒爐中氧氣起到了什么作用呢？今天安徽綠保公司小編來給大家詳細(xì)介紹一下吧。

燃燒一定量的燃料，所需要的氧氣量是確定的。如果煙氣中的含氧量過高，說明供入的空氣多了，這些多出來的空氣，同樣要升到很高的溫度，這樣，它就搶走了一部分熱量，降低了燃料的有效利用。

同時(shí)，這些多余的空氣是由鼓風(fēng)機(jī)鼓入的，這也要多消耗鼓風(fēng)機(jī)的電量，當(dāng)然，它也隨引風(fēng)機(jī)排走，也要多消耗引風(fēng)機(jī)的電量。但煙氣中的氧氣含量太少的話，會引起燃料不充分燃燒。

煙氣氧含量過高會帶來哪些隱患？

1、過量的空氣會帶走大量的物理熱，造成不必要的浪費(fèi)；

2、降低了爐膛溫度，增加燃料的消耗同時(shí)，也會造成物理不完全燃燒熱損失；

3、增加電耗和機(jī)械磨損；

4、尾氣氧含量過高，尾氣中氮氧化物濃度過高。但煙氣中的氧氣含量太少的話，會引起燃料不充分燃燒。

5、通常規(guī)定鍋爐煙氣中氧氣含量在3-6%為宜。

用什么樣的系統(tǒng)來控制焚燒爐內(nèi)的氧含量?

爐內(nèi)的氧含量與焚燒爐內(nèi)廢物的點(diǎn)火、燃燒和燃盡密切相關(guān)，影響廢熱鍋爐的輸出和污染物的排放。采用hm-osz高溫直接插入氧化鋯氧含量分析系統(tǒng)，可直接監(jiān)測高溫區(qū)內(nèi)的氧含量，在線監(jiān)測爐內(nèi)氧含量，調(diào)整爐內(nèi)空燃比，提高燃燒效率。焚燒爐內(nèi)氧含量的調(diào)整可直接影響焚燒爐的點(diǎn)火、燃燒和燃盡。

生活垃圾焚燒爐操作流程：
物料由提升機(jī)輸送至反應(yīng)罐頂端進(jìn)料裝置，由進(jìn)料裝置輸送至反應(yīng)罐內(nèi)，經(jīng)內(nèi)部均料裝置均勻布置，待物料達(dá)到要求料位時(shí)，進(jìn)料部分停止進(jìn)料；從反應(yīng)罐下端點(diǎn)火孔放入點(diǎn)火裝置，待反應(yīng)罐內(nèi)物料均勻點(diǎn)燃后，將點(diǎn)火裝置取出，關(guān)閉點(diǎn)火孔，將鼓風(fēng)機(jī)1開啟至合適轉(zhuǎn)速；開啟鼓風(fēng)機(jī)

2至合適轉(zhuǎn)速，待燃燒器煙氣濃度達(dá)到時(shí)即可點(diǎn)燃，并根據(jù)燃燒器燃燒狀況適當(dāng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)，使火力達(dá)到好的狀態(tài)。隨著反應(yīng)罐內(nèi)物料的消耗，當(dāng)反應(yīng)罐內(nèi)的料位低于設(shè)定料位時(shí)會自動觸發(fā)進(jìn)料裝置開關(guān)進(jìn)行物料的補(bǔ)充，待物料達(dá)到設(shè)定料位時(shí)又會自動停止進(jìn)料，這樣就可使整套設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，產(chǎn)氣，操作簡單便捷。待到停機(jī)關(guān)火時(shí)，要先關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)1電源，調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)2轉(zhuǎn)速，讓燃燒器把反應(yīng)罐內(nèi)氣體燃燒完后自行熄滅，反應(yīng)罐內(nèi)剩余小量氣體進(jìn)入鍋爐爐膛內(nèi)進(jìn)行自燃。整套設(shè)備操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，環(huán)保無污染
生活垃圾焚燒爐報(bào)價(jià)