蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作。（這里的鋼也可能是鑄鐵,鑄鋼,合金鋼也可能是堆焊,噴涂的合金）。

閥門從產(chǎn)生到現(xiàn)在，其密封技術(shù)也經(jīng)歷了很大的發(fā)展。到目前為止，閥門密封技術(shù)主要體現(xiàn)在兩大方面，即靜密封和動(dòng)密封。所以，閥門密封技術(shù)是關(guān)系到閥門性能和質(zhì)量的一項(xiàng)重要技術(shù)，需要進(jìn)行系統(tǒng)深入的研究。所謂靜密封，通常是指兩個(gè)靜止面之間的密封，靜密封的密封方法主要是使用墊圈。所謂動(dòng)密封，主要是指閥桿的密封，即不讓閥內(nèi)的介質(zhì)隨閥桿運(yùn)動(dòng)而發(fā)生泄漏，動(dòng)密封的密封方法主要是使用填料函?？焖偾袛嚅y結(jié)構(gòu)簡單，反應(yīng)靈敏，動(dòng)作可靠，事故自鎖及手動(dòng)復(fù)位功能等特點(diǎn)已經(jīng)被各行各業(yè)所應(yīng)用了。

閥瓣密封圈用橡膠直接以鋸齒狀嵌入閥瓣，無須使用壓圈或螺栓固定，從而避免了采用傳統(tǒng)螺栓壓板型密封而導(dǎo)致的密封圈受力不均，使螺栓脫落以及密封圈過早損壞的問題。密封圈在反方向工作壓力的作用下，產(chǎn)生自密封力，使密封比壓增加，密封圈壓緊閥座，反方向工作壓力愈大，則自密封力也愈大，從而使密封圈與閥座結(jié)合緊密，達(dá)到雙向密封的效果。燃?xì)忮仩t供氣系統(tǒng)快速切斷閥的選擇燃?xì)忮仩t出現(xiàn)燃?xì)鈮毫^高或過低、風(fēng)壓過低、點(diǎn)火火焰和主燃燒器火焰熄滅、鍋爐蒸汽壓力過高、鍋爐水位過低、送風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)故障、停電等情況時(shí)，自動(dòng)快速切斷閥應(yīng)切斷供給鍋爐的燃?xì)狻?

蝶板采用雙偏心，啟閉迅速，操作輕便省力。蝶板與密封圈間無滑動(dòng)摩擦，密封面耐磨損，使用壽命長，密封可靠，易調(diào)整。