螺旋上料機(jī)可與各種規(guī)格的擠出機(jī)、高速混合機(jī)配套使用，使塑料粉末，粒子從儲(chǔ)料箱，由螺桿自動(dòng)送料（高度可根據(jù)用戶而定），并由料理器控制加料，具有加料自動(dòng)化，上料快，省力，安全可靠等特點(diǎn)。

優(yōu)點(diǎn)編輯1、溫度范圍廣、防粘性佳，可加檔板，提升角度大，容易清洗，維修簡(jiǎn)單。2、用于各種環(huán)境下的輸送，適合各種特殊場(chǎng)合與用途。3、具有高強(qiáng)度、耐酸、堿、鹽水等特點(diǎn)，用于各種環(huán)境下的輸送。4、廠家能夠?qū)ｉT(mén)訂做塑料上料機(jī)。

自動(dòng)吸料機(jī)是一種能自動(dòng)檢測(cè)料位狀態(tài)，并實(shí)現(xiàn)物料從一個(gè)地方輸送至另一個(gè)地方的裝置。使用自動(dòng)吸料機(jī)能大大減低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，并保證輸送過(guò)程中物料不受污染。是現(xiàn)代化企業(yè)不可缺少的設(shè)備。

真空上料機(jī)采用碳刷馬達(dá)或高壓風(fēng)機(jī)，利用風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生壓力差形成的氣流帶動(dòng)物料的輸送，適用于顆粒原料的輸送。具有體積小、重量輕、吸力強(qiáng)，安裝方便等多重特點(diǎn)。

本機(jī)特點(diǎn)：

1） 下吹風(fēng)式設(shè)計(jì)，過(guò)濾器下搭配旋風(fēng)擋板與分離集塵桶，可有效減輕過(guò)濾器的負(fù)荷與清理粉塵方便；

2） 不銹鋼料斗，確保原料不受污染，美觀大方；

3） 采用微電腦控制器，操作簡(jiǎn)單，控制性能可靠；

4） 馬達(dá)保護(hù)裝置，可增長(zhǎng)其使用壽命；

5） 標(biāo)準(zhǔn)配置聲光報(bào)警裝置，可主動(dòng)通知客戶排除狀況；

6） 標(biāo)準(zhǔn)料斗過(guò)濾網(wǎng)采用目數(shù)為30目，線徑為0.1mm的不銹鋼絲制作，當(dāng)輸送回收料時(shí)，可選擇目數(shù)為14目，線徑為0.5mm的不銹鋼絲制作的過(guò)濾網(wǎng)，增加使用壽命；

7） 當(dāng)輸送原料中細(xì)小雜質(zhì)較多，或含回收料時(shí)，主機(jī)可選配儲(chǔ)壓罐自動(dòng)清洗裝置。

1對(duì)2吸料機(jī)，1對(duì)3吸料機(jī)，1對(duì)4吸料機(jī)，1對(duì)多吸料機(jī)

氣動(dòng)真空上料機(jī)，該款型號(hào)適用于食品、化工等行業(yè)，該類型應(yīng)用于壓片機(jī)及上料量較小的設(shè)備。

真空泵類型：

采用射頻真空發(fā)生器

輸送能力：

每小時(shí)的輸送能力480公斤，該參數(shù)是以面粉測(cè)定的，不同的物料特性，在相同的條件下測(cè)試的結(jié)果可能差別很大，該參數(shù)僅供參考。

真空加料機(jī)（氣動(dòng)泵）工作原理：

真空加料機(jī)由壓縮空氣（1）射頻發(fā)生器（氣動(dòng)泵）產(chǎn)生真空即負(fù)壓，這樣真空加料機(jī)將通過(guò)吸料管（5）從儲(chǔ)料桶（6）中將物料吸入料倉(cāng)（8）內(nèi)，再經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（3）將氣物分離，上料時(shí)間由控制器決定，吸料結(jié)束，氣動(dòng)開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)（4）將門(mén)打開(kāi)將物料放入相關(guān)的設(shè)備中，反吹裝置將反吹吸附在過(guò)濾器上的粉末，將粉末清除掉，然后再關(guān)閉放料門(mén)（4），下一個(gè)循環(huán)開(kāi)始。我們現(xiàn)在為了讓我們的產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展速度，都開(kāi)始采用科學(xué)設(shè)備，近年來(lái)填料機(jī)這種科學(xué)設(shè)備比較火熱，就是因?yàn)檫@種設(shè)備可以讓我們一些行業(yè)的生產(chǎn)工序加快，但是由于我們使用的方法不同，所以購(gòu)買(mǎi)這種設(shè)備的時(shí)候要注意幾個(gè)問(wèn)題。

選購(gòu)吸料機(jī)都有哪些注意事項(xiàng)

值得一提的是，想要確保吸料機(jī)經(jīng)久耐用，需要了解基本的保養(yǎng)方式和正確的操作手法，建議各行業(yè)的操作人員，嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，避免人為失誤而影響產(chǎn)品性能，在具體的生產(chǎn)工序中發(fā)揮出良好的性能。還能得到廠家完善的產(chǎn)品服務(wù)。