銑床分類

1.升降臺銑床:有萬l能式、臥式和立式等，主要用于加工中小型零件，應用廣。

2.龍門銑床:包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，均用于加工大型零件。

3.單柱銑床和單臂銑床:前者的水平銑頭可沿立柱導軌移動，工作臺作縱向進給;后者的立銑頭可沿懸臂導軌水平移動，懸臂也可沿立柱導軌調整高度。兩者均用于加工大型零件。

4.工作臺不升降銑床:有矩形工作臺式和圓工作臺式兩種，是介于升降臺銑床和龍門銑床之間的一種中等規(guī)格的銑床。其垂直方向的運動由銑頭在立柱上升降來完成。

5.儀表銑床:一種小型的升降臺銑床，用于加工儀器儀表和其他小型零件。

6.工具銑床:用于模具和工具制造，配有立銑頭、萬l能角度工作臺和插頭等多種附件，還可進行鉆削、鏜削和插削等加工。

7.其他銑床:如鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，是為加工相應的工件而制造的專用銑床。

銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍

一、清潔

1.拆卸清洗各部油毛氈墊;

2.擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架;

3.擦拭各部死角。

二、潤滑

1.各油孔清潔暢通并加注潤滑油;

2.各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油;

3.檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。

三、扭緊

1.檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;

2.檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;

3.檢查扭緊其它部份松動螺絲。

四、調整

1.檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;

2.檢查和調整滑塊及絲桿合令。

五、防腐

1.除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞;

2.停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。

銑床價格

落地式銑鏜床的發(fā)展以其新的設計理念現(xiàn)代加工的潮流，以高速加工為理念的無鏜軸滑枕式、多種銑頭交換使用的結構型式盡顯風采，大有替代傳統(tǒng)銑削加工的趨勢。以兩坐標擺角銑頭為代表的各種銑頭附件成為實現(xiàn)高速、高l效復合加工的主要手段，其工藝性能更廣，功率更大，剛性更強，是落地銑鏜床發(fā)展的一大突破。落地式銑鏜床銑刀傳統(tǒng)的銑削是通過鏜桿進行加工，而現(xiàn)代銑削加工，多由各種功能附件通過滑枕完成，已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢，其優(yōu)點不僅是銑削的速度、效率高，更主要是可進行多面體和曲面的加工，這是傳統(tǒng)加工方法無法完成的。

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炮塔銑床是一種輕型通用金屬切削機床，具有立、臥銑兩種功能，可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等。廣泛應用于機械加工、模具、儀器、儀表等行業(yè)。

　1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，

　　并經人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性。

　　2、銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進給方式，加工方便、準確；

　　銑床頭可在垂直平面內調整±45°，水平面內回轉 360°，拓展機床加工范圍。

　3、工作臺縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種，機動進給可獲得8種不同的進給速度，

　　能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，縮短非加工時間。

  4、升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現(xiàn)，且手動和機動是互鎖的，消除了不安全因素。