鋁網(wǎng)蝕刻工藝之曝光質(zhì)量控制要點(diǎn)

前面我們有為大家介紹過鋁網(wǎng)蝕刻工藝中曝光顯影在蝕刻加工中的作用，主要是介紹曝光的工序過程，今天興之揚(yáng)就繼續(xù)帶大家了解一下鋁網(wǎng)蝕刻工藝之曝光質(zhì)量控制要點(diǎn)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

鋁材料放入蝕刻機(jī)前，需要經(jīng)過多道工序，曝光就是其中之一，可以稱之為鋁網(wǎng)蝕刻加工中用光的藝術(shù)。鋁材料經(jīng)過除油、清洗、涂布之后，還要經(jīng)過烘烤，使附著在上面的感光油墨凝固后，然后才能進(jìn)行曝光。鋁網(wǎng)蝕刻工藝中的曝光，其實(shí)和攝影中相機(jī)膠卷的原理是一樣的。興之揚(yáng)先來為大家介紹一下鋁蝕刻工藝后鍍鉻的優(yōu)點(diǎn)：一、如果是鍍裝飾鉻，譬如亮鉻，那么產(chǎn)品表面的光潔度能夠有明顯的提升。

在鋁材料上貼上對好位的菲林膠片，放入曝光機(jī)，經(jīng)過幾秒曝光后，菲林膠片上的圖案就印在不銹鋼上了。曝光機(jī)屬于精密機(jī)械，所在的車間必須是沒有塵車間，操作技術(shù)員要穿戴靜電服。興之揚(yáng)專注于精密蝕刻加工，工廠配置了萬級沒有塵車間，來控制曝光質(zhì)量。

曝光是鋁網(wǎng)蝕刻工藝?yán)锾貏e重要的一項(xiàng)，曝光的好壞跟產(chǎn)品的質(zhì)量是有直接影響的，曝光的好與否，直接影響到蝕刻后的產(chǎn)品精度，對于超精密的產(chǎn)品，哪怕一絲偏差精度就要超差。因此曝光設(shè)備和技術(shù)人員也是質(zhì)量控制的要點(diǎn)，興之揚(yáng)使用的曝光機(jī)，是國外進(jìn)口精密設(shè)備，曝光操作員擁有10來年經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員，興之揚(yáng)鋁網(wǎng)蝕刻曝光過程中在設(shè)備和人員上都能保證產(chǎn)品質(zhì)量。鋁網(wǎng)蝕刻化學(xué)蝕刻溶液的分析周期主要受以下幾方面因素的影響：1、溶液體積。

0.1mm不銹鋼片能蝕刻嗎？

近一段時間，越來越多的朋友們咨詢薄料不銹鋼和銅的蝕刻加工，并要求要0.1mm的SUS304不銹鋼蝕刻網(wǎng)片和蝕刻鋼片，主要應(yīng)用于5G行業(yè)、電子行業(yè)和機(jī)械行業(yè)。

蝕刻這么薄的產(chǎn)品有什么難度嗎？在蝕刻行業(yè)，特別薄和特別厚的材質(zhì)的蝕刻成本高。今天小編就給大家談一談0.1mm薄料的蝕刻的有關(guān)知識吧。

首先，0.1mm材質(zhì)的不銹鋼很薄，在蝕刻過程中很容易變形，往往客戶會要求不僅要0.1mm的材質(zhì)，而且會要求尺寸非常小。在蝕刻行業(yè)，如果尺寸很小的話，例如10mm-20mm，大約只有我們的手指頭的直徑那么大，就到導(dǎo)致在拆片的時候效率很低。所以越薄越小的產(chǎn)品人工費(fèi)更高。鋁蝕刻工藝后鍍鉻的特點(diǎn)鋁蝕刻加工后根據(jù)產(chǎn)品不同的需求，可能會需要進(jìn)行表面處理，今天興之揚(yáng)就為大家介紹一下一種常見的蝕刻工藝后鍍鉻的表面處理。

第二，0.1mm的材料，在蝕刻的前工序例如涂布曬版都要特別小心，因?yàn)椴牧铣叽绲拇笮∫矔绊懏a(chǎn)品終的質(zhì)量，材料尺寸越大，就越容易變形，材料尺寸太小，就可能卷進(jìn)機(jī)器中去。

第三，0.1mm的不銹鋼或銅蝕刻過程中，因?yàn)椴馁|(zhì)太薄，如果是軟料的話，也會出現(xiàn)卷料進(jìn)機(jī)器的風(fēng)險，所以需要墊一張?zhí)貏e的篩網(wǎng)輔助蝕刻的過程。

對于金屬薄料的蝕刻和腐蝕加工，興之揚(yáng)蝕刻有自己的特殊方法和技術(shù)，為很多客戶解決的蝕刻難度的問題。如有蝕刻問題和需求，興之揚(yáng)蝕刻為您服務(wù)。

金屬蝕刻加工需要控制哪些參數(shù)

1、化學(xué)參數(shù)控制

化學(xué)參數(shù)控制對于維持金屬蝕刻加工的效果是非常關(guān)鍵的，一般是為了保證蝕刻液持久而均勻的蝕刻速度，主要包括溶液濃度的控制和溶液中各種成分占比的控制，對這兩方面的控制，前者的濃度控制容易，可以通過分析的方法就能確定金屬蝕刻的溶液中成分的消耗情況。實(shí)際上，作為下游的加工企業(yè)，服務(wù)客戶等于幫助客戶，服務(wù)客戶等于幫助客戶解決問題。

2、物理參數(shù)控制

物理的參數(shù)控制分為通用參數(shù)控制及金屬蝕刻方式所決定的其他參數(shù)控制，通用參數(shù)控制主要是對在蝕刻過程中時間、溫度進(jìn)行控制，由金屬蝕刻方式所決定的其他參數(shù)控制包括侵泡蝕刻的溶液攪拌過程的控制以及噴射蝕刻的噴射壓力的控制。