案例：某集團(tuán)電解拋光不銹鋼拉籃，每個(gè)拉籃所需消耗的電流約為220A，首先采用鈦絲做為掛絲，每個(gè)拉籃上掛三個(gè)點(diǎn)，電壓需調(diào)節(jié)到8V才能達(dá)到所需的電流。在電解過(guò)程中，用手接觸掛鉤，明顯感覺(jué)到掛鉤發(fā)燙，電解后取出工件，在掛絲接觸的地方有明顯的燒黑掛點(diǎn)。適合的材料有:所有的不銹鋼型號(hào),所有的不銹鐵型號(hào),400系列,200系列,300系列均可拋出理想效果。而且發(fā)現(xiàn)鈦的掛絲出現(xiàn)因溫度過(guò)高，鈦絲發(fā)藍(lán)的現(xiàn)象。而改用相同規(guī)格的磷銅絲做為掛絲后，電壓6.5V便可以達(dá)到所需電流，在電解過(guò)程中電壓調(diào)節(jié)到10V掛鉤沒(méi)有發(fā)熱現(xiàn)象，電解后的工件沒(méi)有掛點(diǎn)。

適當(dāng)?shù)脑黾訏禳c(diǎn)：當(dāng)然首先要確定在現(xiàn)在掛點(diǎn)情況下所電解后工件的掛點(diǎn)情況。如果在現(xiàn)在條件下只出現(xiàn)輕微的掛點(diǎn)，通過(guò)增加掛點(diǎn)的方式基本是可以解決問(wèn)題的。這就好比修路，現(xiàn)有的將電流運(yùn)輸?shù)焦ぜ系木€路只有一條或幾條，所出現(xiàn)有結(jié)果就是有掛點(diǎn)，而出現(xiàn)掛點(diǎn)的原因是因?yàn)橥ㄟ^(guò)掛絲的電流超負(fù)荷。導(dǎo)熱系數(shù)約是低碳鋼的1/3，而高鉻系不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)約是低碳鋼的1/2。所以在這種情況之下，可以多增加一個(gè)或幾個(gè)掛點(diǎn)，將電流分流流向同一個(gè)工件，減輕掛絲的電流負(fù)荷情況。對(duì)掛點(diǎn)大有改善。如果在現(xiàn)有條件下出現(xiàn)的掛點(diǎn)情況非常嚴(yán)重，則建議還是更換掛具材料，這種情況下增加幾個(gè)掛點(diǎn)幾乎是不能解決問(wèn)題的，況且工人操作也很麻煩。

機(jī)械拋光中要注意的問(wèn)題 用砂紙拋光應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

當(dāng)換用不同型號(hào)的砂紙時(shí),拋光方向應(yīng)變換 45 ° ~ 90 °,這樣前一種型號(hào)砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來(lái).在換不同型號(hào)砂紙之前,必須用 100 ％純棉花沾取酒精之類的清潔液對(duì)拋光表面進(jìn)行仔細(xì)的擦拭,因?yàn)橐活w很小的沙礫留在表面都會(huì)毀壞接下去的整個(gè)拋光工作.從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時(shí),這個(gè)清潔過(guò)程同樣重要.在拋光繼續(xù)進(jìn)行之前,所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈.

不銹鋼電解拋光工序文章導(dǎo)讀：不銹鋼電解拋光工序不銹鋼生產(chǎn)過(guò)程中表面很容易出現(xiàn)不同程度的氧化皮，所產(chǎn)生的氧化皮直接影響使用。不銹鋼高溫發(fā)黑鹽使用說(shuō)明產(chǎn)品說(shuō)明：本產(chǎn)品屬于堿性高溫發(fā)黑，固體包裝，加水經(jīng)高溫給液體加熱后，能在不銹鋼表面形成一層烏黑的裝飾膜層，膜層面耐摩擦、硬度好等優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)在的不銹鋼生產(chǎn)廠家，只能對(duì)不銹鋼進(jìn)行拋光處理，不銹鋼的拋光方法有很多種，目前，使用的有手工、機(jī)械、化學(xué)浸泡三種不銹鋼電解拋光工序不銹鋼生產(chǎn)過(guò)程中表面很容易出現(xiàn)不同程度的氧化皮，所產(chǎn)生的氧化皮直接影響使用。

現(xiàn)在的不銹鋼生產(chǎn)廠家，只能對(duì)不銹鋼進(jìn)行拋光處理，不銹鋼的拋光方法有很多種，目前，使用的有手工、機(jī)械、化學(xué)浸泡三種拋光和電解化學(xué)拋光。