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吹塑成型過程可分為四個階段

(1) 型坯形成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段；在這一階段，影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有： ①材料的分子量分布、平均分子量；②吹塑機的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉速，其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度，料筒 1 區(qū)、 2 區(qū)、 3 區(qū)、 4 區(qū)溫度，法蘭溫度，以及儲料模頭；義烏市順泉塑料制品廠為您介紹：吹塑加工過程中吹塑模具的維護保養(yǎng)方法。

(2) 型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。此時，型坯離模膨脹和型坯垂伸這兩種現(xiàn)象影響型坯成型。影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)是吹塑機的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng)，其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)和周向壁厚控制系統(tǒng)，以調(diào)整模唇與模芯的間隙。義烏市順泉塑料制品廠與您分享：擠出吹塑成型的特點為(1)吹塑機械(尤其是吹塑模具)的造價較低，例如成型相同的產(chǎn)品時，吹塑機械的造價約為注塑機械的1/3或1/2，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也較低。

(3) 型坯預吹階段為避免型坯內(nèi)表面的接觸、粘附，改善制品壁厚的均勻性，要對型坯進行預吹脹。在型坯預吹階段，從型坯下方往型坯內(nèi)噴氣，以護持型坯，減小其垂伸。在這一階段，影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有：預吹壓力、預吹時間。

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在選購塑料玩具時會優(yōu)先選擇品牌塑料玩具產(chǎn)品，一方面由于品牌塑料玩具生產(chǎn)商在產(chǎn)品材料的選用上嚴格把關，會按照國家質(zhì)量檢測標準執(zhí)行選購，質(zhì)量安全有一定保障。另一方面，品牌塑料玩具生產(chǎn)商生產(chǎn)加工工藝嚴謹，做工較為精細，不會出現(xiàn)有毛邊和倒刺的產(chǎn)品。生產(chǎn)出來的產(chǎn)品均進行嚴格的出廠檢驗和質(zhì)量檢驗，在一定程度上能保障兒童的身體健康安全。塑膠玩具的原料:是由高分子合成樹脂(聚合物)為主要成份滲入各種輔助料或添加劑,在特定溫度,壓力下具有可塑性和流動性,可被模塑成一定形狀,且在一定條件下保持形狀不變的材料。

吹塑成型多用于熱塑性塑料，是用壓縮空氣使進入型腔的型坯膨脹形成中空制品的方法。凡熱塑性塑料都能進行吹塑，但滿足中空制品要求的不多的。PE、PVC、PP、PS、PET、PA、PC等是理想的吹塑材料，目前以PE、PET使用為廣。