小型高壓磁力反應釜注意事項

小型高壓磁力反應釜操作壓力較高。磁力反應釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分磁力反應釜屬于受壓容器。

設備在升溫及降溫時，操作一定要平穩(wěn)，避免溫差應力和壓力應力突然疊加，避免設備產生變形或受損；嚴格執(zhí)行電加熱磁力反應釜開車是的管理制度，將設備運行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清出現異常情況和設備事故。

高壓聚合釜改進方案

聚合釜大型化和生產強度強化以后，每釜投入單體量達數十t，乃至上百t，如果產品質量出現瑕疵或設備發(fā)生故障，將造成巨大的經濟損失和嚴重的事故后果。所以對聚合釜的設計制造質量提出了更高的要求。

在攪拌冷模試驗技術放大的基礎上，進行聚合釜攪拌器的選型和結構設計，對樹脂質量和傳熱效果提供了可靠保證，聚合釜攪拌轉速可調，更適應不同型號樹脂的生產。

聚合反應釜的安全泄放裝置采用安全閥與泄放膜的組合結構，解決了單一安全閥易堵、失靈的弊病。

聚合反應釜的軸封多采用帶集油盤的雙端面機械密封，國內配套的機械密封使用壽命有的已經達到了16000h，泄漏量指標降到5mL/h以下。

高壓釜密封形式和電機

高壓釜的傳動形式有普通電機、防爆電機（防爆等級dIICT和dIIBT）、電磁調速電機、變頻器等，減速機有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。溫度高于200攝氏度時，可以用直接電加熱，因為有些客人不喜歡導熱油產生的煙味。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。

超低溫反應釜攪拌方式

超低溫反應釜攪拌方式：

超低溫反應釜根據壓力和物料粘度不同，可以使用以下幾種攪拌方式：

填料密封：用于常壓反應，密封部件為四氟盤根，電機為直連；此類密封價格低，但是密封效果不好。

機械密封：可用壓力范圍-0.1~1.6MPa，分為單端面密封和雙端面密封，電機為直連；此類密封扭力大，適合粘稠的物料，但是在高壓的情況下不適用。

磁力密封：可用壓力范圍-0.1~40MPa，電機可以直連也可以側拉；此類密封效果好，但是因磁力傳動可能打滑，不太適合高粘度的物料。