現(xiàn)澆隔層施工要點

1、現(xiàn)澆板采用滿堂支架現(xiàn)澆施工，要求對支架下地基進行處理，支架須經(jīng)預(yù)壓，堆載重量為板梁自重和模板重量的1.2倍，支架預(yù)壓時間不少于7天，測量沉降曲線趨平且連續(xù)預(yù)壓3天陳佳不超過3毫米，則視地基滿足要求。支架落架須緩慢、對稱、均勻。

2、施工中鋼筋的連接方式：如設(shè)計圖中未說明，鋼筋直徑≥12時，鋼筋連接應(yīng)采用焊接，鋼筋直徑<12時，鋼筋連接可采用綁扎。綁扎及焊接長度按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

可以認(rèn)真的關(guān)注到這些東西,才能把整個的造價情考慮得更加完善，接下來才能夠更好的判斷具體的面積和綜合造價情況。雖然同樣都是鋼結(jié)構(gòu)隔層的設(shè)計,但是不同的設(shè)計方案,施工的復(fù)雜程度以及其中所涉及到的東西,基本上都會有著很大的差異。施工過程中比較簡單,施工過程會比較快速,造價就會比較便宜,但如果施工的過程相對來說比較復(fù)雜,整個過程需要花費更長的時間,造價方面自然就會比較貴。工字鋼和槽鋼一定要同樣規(guī)格的，一定要選擇“滿焊”，主龍骨應(yīng)為整鋼，嚴(yán)禁中間焊接。

主梁搭接過程首先要先除去預(yù)埋鋼板的位置找平層水泥墻皮,而后再固定預(yù)埋鋼板同時步驟與邊框施工流程基本—致,主梁測量很關(guān)鍵,做到梁測量,誤差不大于4mm,主梁搭接上一定水平,先電焊后加固再滿焊,主梁兩端做到滿焊360℃焊接,工鋼擺放垂直,受力相鋼結(jié)構(gòu)樓板施工應(yīng)用鋼結(jié)枃框架鋪設(shè)鍍鋅成型鋼樓板部分,鋪設(shè)后再綁扎鋼筋網(wǎng)2層,然后澆筑混凝。澆水養(yǎng)護：氣溫達到20以上，要求每天都澆水養(yǎng)護，一周后再拆除模板。

當(dāng)按單向板設(shè)計時，除沿受力方向布置受力鋼筋外，尚應(yīng)在垂直受力方向布置分布鋼筋。單位長度上分布鋼筋的截面面積不宜小于單位寬度上受力鋼筋截面面積的15%，且不宜小于該方向板截面面積的0.15%；單位長度上分布鋼筋的截面面積不宜小于單位寬度上受力鋼筋截面面積的15%，且不宜小于該方向板截面面積的0。分布鋼筋的間距不宜大于250mm，直徑不宜小于6mm；對集中荷載較大的情況，分布鋼筋的截面面積應(yīng)適當(dāng)增加，其間距不宜大于200mm。