充填不足的原因

充填不足的原因

樹脂容量不足;型腔內(nèi)加壓不足;樹脂流動性不足;排氣效果不好。

知道了充填不足的主要原因，那就要有改善措施，其主要可以從以下幾個方面入手：

加長注射時間，防止由于成型周期過短，造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。

提高注射速度。提高模具溫度。提高樹脂溫度。提高注射壓力。

擴大澆口尺寸。一般澆口的高度應(yīng)等于制品壁厚的1／2～l／3。

澆口設(shè)置在制品壁厚數(shù)值較大處。設(shè)置排氣槽（平均深度0．03mm、寬度3～smm）或排氣桿。對于較小工件更為重要。

在螺桿與注射噴嘴之間留有一定的（約smm）緩沖距離。選用低粘度等級的材料。加入潤滑劑。

三大行業(yè)助推塑料注塑加工繼續(xù)高速增長

汽車領(lǐng)域助推塑料注塑加工繼續(xù)高速增長

雖然國內(nèi)目前各大城市推出限購汽車的政策，但是依然抵擋不住消費者對于購買家庭私家車的熱情，就拿我身邊的朋友來講，雖然多數(shù)還沒有購車，但是未來都是有強烈的購車愿望。一輛普通的轎車需要用到大量的塑料注塑加工制品，車子內(nèi)部、外觀等大都是塑料制品，不僅可以降低汽車的重量節(jié)省燃油，更可以提供汽車的人員保障系數(shù)，這源于塑料本身性能的不斷提高，這也使得注塑產(chǎn)品可以應(yīng)用在更加廣泛的行業(yè)上，比如要求高精密的航天上面。對要求較高的PMMA樹臘系列，需要在75t）左右的條件下烘干4～6h。

模具保養(yǎng)需要注意的問題

 模具保養(yǎng)需要注意的問題

首先是要注重模具的表面保養(yǎng)，也就是外觀保養(yǎng)，不能讓這種模具的外觀受到損害，也就是不能讓其腐蝕，這時選用一種適合、專業(yè)的防銹油就顯得尤為重要。當(dāng)模具完成生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清除殘余注塑，可用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清除模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物，然后風(fēng)干。禁用鐵絲、鋼條等清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點，要使用研磨機研磨拋光，并噴上專業(yè)的防銹油，然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。進行有效的對塑膠模具加工生產(chǎn)出來的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理，可以保障文件的完整。