如何更好的延長除塵設(shè)備的使用壽命？

　1)濾袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在 0.5MPa 以上，要求油水分離，氣包要及時放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時抽出干燥、拍打清堵。保證通風(fēng)能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運轉(zhuǎn)形成惡1性循環(huán)。

　　2) 配備磨內(nèi)噴水的磨機，要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對濾袋帶來不良影響。

焊煙凈化器脈沖反吹清灰步驟：

當(dāng)焊煙凈化器工作一段時間后，內(nèi)部的除塵濾筒上灰塵越積越多，風(fēng)量就會下降，甚至下降到不能夠捕1捉煙1塵，這時要通過反吹系統(tǒng)進行脈沖反吹清灰操作。大多數(shù)情況下，對于不帶自動脈沖清灰的焊煙凈化器，每周清一次灰就夠了。自帶脈沖自動清灰的焊煙凈化器，到了指1定壓差會啟動清灰，無需人工操作。對于產(chǎn)煙量少的工況，允許更少的清灰頻次。

濾筒式的凈化器，一般是用硬質(zhì)濾料折疊制成的濾筒為煙1塵過濾元件，像力維環(huán)保焊接煙1塵凈化器，選用的便是進口的新式濾材，其本身具有微小過濾孔，透氣性，并且又通過加深褶皺深度有效擴展了同體積濾筒煙1塵過濾面積，對焊接煙1塵的過濾效率達99%以上，非常高1效。當(dāng)焊接煙1塵凈化器啟動時，焊接煙1塵在風(fēng)力吸引下進入主機，在通過濾筒時便可完成凈化過程。