傳統(tǒng)對紙盒類產品進行貼裝內襯（即貼紙盒里面的一層光面紙）一般都是采用人工來操作的，為了克服現有技術不足，現提出一種自動貼內襯機，解決了人工對紙盒裝貼內襯的操作方法。

自動貼內襯機包括支撐腳、箱體、滾輪、觸控面板、傳送帶、電機、側板、絲桿模組、第二絲桿模組、第三絲桿模組、夾塊、固定架、氣缸、壓膜塊、內襯紙、連接桿、機械手、打膠上膜板、上膠頭組塊、上膠漏斗、打膠結構、供料倉和取料機械手。

廣東科飛自動化科技有限公司技術力量雄厚，強大的自主研發(fā)能力及嚴格的品質監(jiān)管體系，憑借、高性價比的競爭優(yōu)勢以節(jié)能、快速、穩(wěn)定、高質的特色，贏得廣大客戶的高度認可。

自動貼內襯機更換只需不到四十分鐘的時間，可在不同頻率下運作，精致且可自由規(guī)劃程序的操縱臺，可使用不同的底板材料，操作容易，經濟實惠，清凈容易，可變換組件組合式設計，每分鐘可高達三十個循環(huán)，可從任何操縱臺操作機器。

自動貼內襯機光電排列整齊度在0.75mm毫米上下，制作硬板和硬殼在同一機，制殼與裱襯衫雙操作模，使用范圍廣，可加工頭部或尾部的小板條，紙張等表皮材料在此部位上膠涂布，經刀刮取后在輸送帶上輸送至位置，對位部分：硬板等底板在此部位循環(huán)輸送，將底板準確地與表皮材料復合，自動貼內襯機推板幅面的調節(jié)，本機采用了伺服電機推板技術，品質不良的灰板也出板順暢。

廣東科飛自動化科技有限公司秉承誠信、務實為企業(yè)和客戶提高產品質量和生產產能，以成熟的技術、豐富的經驗、完善的服務以及合理的價格永續(xù)為客戶提供優(yōu)良的產品，攜手共創(chuàng)。

自動裱襯機的接紙輪是將吸紙吸嘴吸取的紙張交接給輸紙臺，薄紙張應相應調整減小接紙輪壓力，以免紙張起皺而卡紙，厚紙則可相應加大壓力，雙張檢測裝置是檢測輸紙頭輸送的紙張是否雙張或多張，換面紙時應調節(jié)此裝置上的小手輪使一張紙通過時檢測輪不轉動，而二張紙通過時檢測輪轉動，調整后應鎖緊小手輪后的鎖緊螺絲。

自動裱襯機采用吸風式輸紙臺可有效解決翹曲紙張的輸送問題，輸紙臺的作用是將輸紙頭輸送的紙張平穩(wěn)準確地輸送給上膠部位，裱襯機輸紙采用后吸式翻轉吸紙機構，輸紙頭具有多種調節(jié)功能，能滿足各種規(guī)格紙張要求，輸紙準確平穩(wěn)，推板塊磨損后應及時更換，壓板條的作用是保證灰板在推送過程中始終受推板塊作用，直至推送到特定位置。

廣東科飛自動化科技有限公司以成熟的技術、豐富的經驗、完善的服務以及合理的價格永續(xù)為客戶提供優(yōu)良的產品，秉承真實的經營理念，打造行業(yè)品牌廠家。

自動貼內襯紙機吸紙吸嘴受凸輪控制完成上下運動，開動飛達主機，調節(jié)至慢速按下“飛達點動”按鈕使吸紙吸嘴位于比較低位置，調節(jié)吸紙吸嘴上的小調節(jié)手輪使其距離紙平面約1mm毫米，吸紙吸嘴采用質量工業(yè)吸嘴，當皮圈變形吸不上紙張時應更換，壓紙腳運動受凸輪控制。

當吸紙吸嘴吸起張紙時，壓紙腳立即將下面的紙張壓住，同時開始吹風，吹風量大小應能使氣流托起紙堆上的張紙，壓紙腳的前端應伸入紙張后邊緣約12mm毫米處，且以不踩壞張紙的后邊緣為宜，自動貼內襯機安裝前應確定機器，請避免塵埃、潮濕、溫差過大、電網不穩(wěn)、強磁場、輻射等場所。

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