處理空洞的方法

步 基層處理 首先鑿除疏松位置的混凝土至堅硬混凝土處，打磨去除混凝土表面浮漿。

第二步 界面處理 采用加固型卡本界面劑做界面處理，增強界面粘接力。拉伸粘結強度≥3.3MPa（混凝土破壞）。

第三步 混凝土耐久性修復 混凝土表面處理：抹耐久性高強修補料進行修復。厚度依照現(xiàn)場孔洞深度確定，每次抹灰厚度：20mm左右，終以基層修復平整為準?？箟簭姸萊28≥50MPa，耐久性要求的小厚度為10mm。

自動修補：相對手動修補要簡單許多，自動修補主要是用研磨機進行研磨修補，在研磨的同時將修補劑潑灑在地面，直到全部孔洞修補平整，并將表面殘留的修補劑打磨干凈！如果夾渣是面積較大而深度較淺，可將夾渣部位表面全部鑿除，刷洗干凈后，在表面抹1:2～1:2.5聚合物砂漿。如果夾渣部位較深，超過構件截面尺寸的三分一時，應先做必要的支撐，分擔各種荷載，將該部位夾渣全部鑿除，安裝好模板，

壓力灌漿法 將堵漏的材料配成漿液，用壓送設備將其注入混凝土裂縫中，使其擴散、膠凝、固化，叫’達到閉塞滲水通道，加同結構的日的。早期塑性收縮裂縫：表面砼特別是大面積砼加強二次抹面或多次抹面，特別是初凝后終凝前的抹面，能有效消除早期塑性收縮裂縫。并注意混凝土的早期養(yǎng)護。則可基本消除干縮裂縫，干縮裂縫一般不需處理。但裂縫大于0.2mm時，應采用1:2聚合物砂漿嵌縫修補或灌漿處理。

蜂窩：即混凝土結構局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。 產(chǎn)生的原因： ①混凝土配合比不當，或材料計量不準，造成砂漿少、石子多； ②攪拌時間不夠，未拌勻，和易性差，振搗不密實； ③下料高度太高造成混凝土離析； ④未分層下料，振搗不實、漏振或振搗時間不夠； ⑤模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失； ⑥鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小等。