空氣中的水分可能會在油氣分離罐中凝結(jié)，特別是在潮濕天氣，到排氣溫度低于空氣的壓力時，會有更多的冷凝水析出。

>油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機(jī)器的安全運(yùn)行

>造成壓縮機(jī)主機(jī)潤滑不良

>油氣的分離效果變差，油氣分離器壓差變大

>引起主機(jī)等機(jī)件銹蝕

>水是不可壓縮的，導(dǎo)致主機(jī)過負(fù)荷

主機(jī)拆解，表面誘蝕嚴(yán)重，轉(zhuǎn)子嚙合面磨損，外圓出現(xiàn)磨損、腔體內(nèi)磨損、軸承嚴(yán)重磨損。

原因 :空壓機(jī)長期卸載導(dǎo)致的油品乳化

 空壓機(jī)轉(zhuǎn)速過低會使排氣量下降：空氣壓縮機(jī)的排氣量是按規(guī)定的海拔高度、吸氣溫度、濕度設(shè)計的，如果在超過上述標(biāo)準(zhǔn)的高原上使用時，就會造成吸氣壓力降低，排氣量也隨之降低；傳送皮帶打滑一會降低空壓機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而影響排氣量降低。排氣量的不足的表現(xiàn)是壓力達(dá)不到終點(diǎn)壓力，從故障現(xiàn)象看很可能是由于以下幾種原因造成。機(jī)油濾芯的更換、空壓機(jī)油的更換。正常情況下建議每1500～2000h更換新濾芯，換機(jī)油時同時更換油濾芯。

 空壓機(jī)在運(yùn)行過程中，由于冷卻換熱效果不好、壓力不正常、排氣量不足等原因，導(dǎo)致空壓機(jī)實(shí)際運(yùn)行時間較短，機(jī)器停車與啟動頻繁，無法達(dá)到安全運(yùn)行的要求，直接影響生產(chǎn)，給企業(yè)帶來不可估量的損失。因此正確識別空壓機(jī)的故障，分析原因，減少故障次數(shù)，提出預(yù)防措施，確?？諌簷C(jī)安全運(yùn)行是非常必要的。空壓機(jī)機(jī)組在工作時，溫度比較高；停機(jī)后，因外界溫度較低，會有大量的冷凝水產(chǎn)生，存在于管道里。如果不及時排放的話，在冬季寒冷的天氣可能會導(dǎo)致堵塞、結(jié)冰凍裂空壓機(jī)的排氣管等設(shè)備，因此在冬季里，空壓機(jī)停機(jī)冷卻后，一定要注意放空所有氣體、排污、放水，及時放空管道里的液態(tài)水?？諌簷C(jī)排氣溫度過高時降低吸氣溫度，加強(qiáng)壓縮機(jī)房的通風(fēng)。在壓縮機(jī)房的房頂加排氣罩，可用來排除熱氣?？刂剖覂?nèi)溫度不要過高，特別注意在炎熱的夏季，機(jī)房溫度不要超過40℃。