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氣化熔融生活垃圾焚燒爐工作原理:
生活垃圾于溫度500~600 ℃的流化床內(nèi)氣化,流化床的空氣過(guò)剩系數(shù)保持在0.1~0.3,流化床氣體產(chǎn)物包括其中的未燃物、飛灰一起供立式(豎式)旋渦熔融爐,在約1350 ℃的溫度下進(jìn)行熔融燃燒,熔融燃燒室中的過(guò)剩系數(shù)為1.3,生活垃圾的熱值要求6000kJ/kg以上 。為了使該工藝的余熱發(fā)電效率達(dá)到30%以上,特在熔融爐二次燃燒室中安裝快效率陶瓷換熱器將空氣預(yù)熱到700 ℃以上,將過(guò)熱器中的過(guò)熱蒸汽加熱,壓力達(dá)到10MPa,溫度為500 ℃。由于空氣中不含HCL等腐蝕物質(zhì),因而無(wú)須擔(dān)心高溫腐蝕。
氣化熔融生活垃圾焚燒爐特點(diǎn):
城市生活垃圾氣化熔融焚燒技術(shù)被稱為21世紀(jì)的2惡英零排放化生活垃圾焚燒技術(shù),能蕞大限度的利用垃圾自身所含有的能量,輔助熱源消耗少,低2惡英類排放,快效率綜合回收,蕞大限度地減容、減量,但要求生活垃圾的熱值高于6000kJ/kg,對(duì)于我國(guó)生活垃圾分類相對(duì)較少的情況來(lái)說(shuō),此技術(shù)需改進(jìn)后用于中國(guó)市場(chǎng)。
機(jī)械爐排生活垃圾焚燒爐:
此類焚燒爐主要由爐排、進(jìn)料斗、爐膛、配風(fēng)機(jī)構(gòu)、爐排傳機(jī)構(gòu)等構(gòu)成。垃圾從進(jìn)料口進(jìn)入后,在爐排上燃燒,再經(jīng)過(guò)冷卻、干燥處理后,將灰渣排出爐外,設(shè)備通過(guò)機(jī)械運(yùn)動(dòng)方式使料層不斷松動(dòng),使空氣從爐底部進(jìn)入,與垃圾充分接觸,達(dá)到蕞佳燃燒效果。按照機(jī)械運(yùn)動(dòng)方式不同,可將焚燒爐劃分為以下類型,即滾動(dòng)爐排、脈沖拋動(dòng)爐排、往復(fù)推動(dòng)爐排等,目前使用頻率較多的是滾動(dòng)與往復(fù)推動(dòng)爐排。
在設(shè)備選型上,從當(dāng)前焚燒爐應(yīng)用現(xiàn)狀來(lái)看,機(jī)械爐排焚燒爐得到了廣泛應(yīng)用,市場(chǎng)份額大于80%,究其原因,該類型焚燒爐的應(yīng)用時(shí)間較長(zhǎng),在技術(shù)與體系上較為成熟完善,具有較強(qiáng)的可靠性,使用起來(lái)方便快捷。同時(shí),該類型焚燒爐以層狀燃燒,對(duì)垃圾的適應(yīng)度較高,充分符合焚燒爐的相關(guān)要求,能夠?qū)嶂递^低、水分較高的垃圾充分處理。但是,在選型時(shí)也要注意此類焚燒爐在使用中存在的不足。該設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,液壓作動(dòng)機(jī)構(gòu)較多,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后很可能出現(xiàn)爐排卡頓問(wèn)題,從而影響了設(shè)備的使用效率。對(duì)此,需要相關(guān)人員定期進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),以此延長(zhǎng)其使用壽命
生活垃圾焚燒爐爐膛的設(shè)計(jì):
對(duì)于垃圾焚燒爐來(lái)說(shuō),爐膛的設(shè)計(jì)主要包括體積、高度、單臺(tái)規(guī)模、噴射裝置等方面。爐膛體積是指從爐膛的上方到高溫?zé)煔饨禍亟孛骈g的全部體積。在設(shè)計(jì)中,應(yīng)以垃圾處理能力、爐內(nèi)熱負(fù)荷為依據(jù),爐膛的體積大,垃圾處理能力自然也隨之增加。在熱負(fù)荷燃燒是指單位體積、時(shí)間內(nèi)的熱容量,是衡量爐膛體積的重要標(biāo)準(zhǔn),通常設(shè)置為33.50×104KJ/m3h—83.73×104KJ/m3h;在高度設(shè)計(jì)上,應(yīng)確保煙氣自然流速狀態(tài)下,煙氣的溫度能夠達(dá)到850℃,煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間超過(guò)2s;為了提高高溫?zé)煔饬鲃?dòng)的穩(wěn)定性,在爐膛設(shè)計(jì)中還應(yīng)設(shè)置可以更改截面的喉部;對(duì)于單臺(tái)焚燒爐來(lái)說(shuō),處理規(guī)模應(yīng)超過(guò)400t/d,并重視爐膛冷卻的問(wèn)題;在爐體的前方設(shè)計(jì)觀察孔與噴射裝置,觀察孔的作用是對(duì)爐內(nèi)的運(yùn)行情況進(jìn)行觀察和分析,而噴射裝置是在必要的情況下,將各類添加劑噴入其中,如尿素等,使NOX的排放量被大大削減。