自動硫化機用途品質(zhì)售后無憂金熙機械

【廣告】

發(fā)布時間：2021-09-11 15:19

1500x1500

硫化機框架硫化機四柱硫化機軟磨片硫化機輸送帶硫化機硅膠硫化機樹脂硫化機金剛石成型機

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：4000KN 熱板規(guī)格：1500x1500mm 熱板間距：500mm 工作層數(shù)：1層液壓力：20

熱板單位面積壓力：18 柱塞行程：500mm 加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電每塊電熱板加熱功率：18

操作方式：自動電動機功率：22KW

根據(jù)產(chǎn)品定制

操作流程：

1、實驗前，檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度，然后開機檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤滑。

2、預(yù)熱時注意熱板溫度，如達(dá)不到要求，須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁私自亂動。

3、將模具放置熱板間時應(yīng)防止或壓傷事故，不可在熱板上升時放入模具。

4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間，人要站在操作臺中央。合模后達(dá)到要求壓力時，關(guān)閉電機，達(dá)不到要求須請指導(dǎo)老師調(diào)節(jié)，不可私自亂動。

液壓系統(tǒng)

1 液壓油應(yīng)采用20＃機械油或32＃液壓油，油液必須精細(xì)過濾后再加入。

2 定期將油液放出，進(jìn)行沉淀過濾后再使用，同時清洗濾油器。

3 機器各部件應(yīng)保持清潔，柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油，保持良好的潤滑。

4 發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。

電氣系統(tǒng)

1 主機和控制箱要有可靠的接地

2 各接點必須夾緊，定期檢查是否有松動現(xiàn)象。

3 保持電器元件儀表清潔，各儀表不可撞擊或敲打。

4 現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢修。

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商鄭州金熙機械制造有限公司

橡膠硫化機框架硫化機輸送帶硫化機橡膠成型機四柱硫化機軟磨片硫化機

硫化機換油方法:

①、目測換油法。它是憑維修人員的經(jīng)驗，根據(jù)目測到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化-如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等，決定是否換油。這一方法取決于實際操作人員的經(jīng)驗積累了。

　?、?、取樣化驗法。定期對硫化機中的油液進(jìn)行取樣化驗，測定必要的項目（如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等）和指標(biāo)，按油質(zhì)的實際測量值與規(guī)定的油液劣化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，確定油液該不該換。取樣時間：對一般工程機械的液壓系統(tǒng)應(yīng)在換油周期前一周進(jìn)行，關(guān)鍵設(shè)備,如:TBM全斷面掘進(jìn)機等的液壓系統(tǒng)應(yīng)每隔500小時進(jìn)行一次取樣化驗，化驗結(jié)果應(yīng)填入設(shè)備技術(shù)檔案。取樣化驗法適用于關(guān)鍵設(shè)備和大型液壓設(shè)備。橡膠硫化機框架硫化機輸送帶硫化機橡膠成型機四柱硫化機軟磨片硫化機1、檢查并關(guān)閉電控柜上的熱板加熱開關(guān)（撥到OFF位置），取下溫控表上的防護(hù)罩，旋轉(zhuǎn)中間的旋鈕，設(shè)定所需溫度。

　?、?、定期換油法。根據(jù)設(shè)備所在場地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期，到期就進(jìn)行更換。這種方法對液壓設(shè)備較多的企業(yè)很適

鄭州金熙公司產(chǎn)品：硫化機平板硫化機四柱硫化機橡膠硫化機單臂硫化機

一、按用途不同可分為

　　1.橡膠模制品軟膜片平板硫化機

　　2. 軟膜片平帶平板硫化機

　　3.橡膠V帶平板硫化機

　　4.軟膜片橡膠板平板硫化機

　　二、按傳動系統(tǒng)可分為

　　1.液壓式平板硫化機——（應(yīng)用較多）

　　2.機械式平板硫化機——（應(yīng)用較少）

　　3.液壓機械式平板硫化機

　　三、按操縱系統(tǒng)可分為