當(dāng)且僅當(dāng)氨水濃度為10%時，改性后的活性炭表面內(nèi)凹明顯，微孔結(jié)構(gòu)發(fā)達，呈現(xiàn)出“孔中帶孔”的現(xiàn)象。

此時比表面積達到至大。而在其他濃度下，活性炭表面并未出現(xiàn)這一現(xiàn)象，說明10%濃度氨水所形成的“孔中帶孔”結(jié)構(gòu)對活性炭比表面積有一定的影響。當(dāng)氨水濃度為5%和15%時，比表面積較改性前有所下降，因為在氨水濃度較低時，活性炭表面雜質(zhì)減少，而雜質(zhì)本身也具備一定的表面積，并且此時的活性炭內(nèi)凹不完全，且新的微孔還未完全形成，造成比表面積下降。在氨水濃度為20%時，活性炭表面存在明顯大小不一的凹陷，導(dǎo)致比表面積下降。

秸稈粉碎程度

隨著稻草秸稈粉碎程度的增大，糖化率逐漸升高。稻草秸稈粉粒度從20目增加到60目時，糖化率明顯上升，而從60目增加到120目時，糖化率升幅緩慢。稻草秸稈粉碎時部分破壞了晶體纖維素和木質(zhì)素的結(jié)構(gòu)，使纖維素能與酶接觸，充分酶解。隨著稻草秸稈粉碎程度的增大，酶與底物接觸面積增大，因此，后續(xù)酶解液中還原糖含量逐漸增加，但過小的顆粒會增加能耗，考慮到加工成本，建議選擇稻草秸稈粉粒度為60目。

液固比是指礦漿中溶液質(zhì)量與固體物料質(zhì)量的比值，直觀形容的話可以認(rèn)為是水里加入某種物質(zhì)后的溶液密度。

在一定的浸出劑濃度下，大的液固比可降低礦漿的粘稠度和浸出液中有價金屬離子濃度，有利于提高固液相之間的傳質(zhì)速度，從而有可能提高浸出率。但液固比過大會導(dǎo)致浸出和液固分離設(shè)備負(fù)荷或浸出劑的損耗增加，在經(jīng)濟上未必有利。因此，合適的液固比值，往往需要通過試驗研究確定。