數(shù)控滾齒機(jī)適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪，及一定參數(shù)的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切，采用軸向進(jìn)給（垂直進(jìn)給）的方法加工出全齒寬。數(shù)控滾齒機(jī)滾切普通蝸輪是采用徑向進(jìn)給的方法進(jìn)行加工。數(shù)控滾齒機(jī)加工花鍵軸及鏈輪時機(jī)床的調(diào)整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。

立式滾齒機(jī)作業(yè)時，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動機(jī)驅(qū)動作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，刀架可沿立柱導(dǎo)軋筆直移動，還可繞水平軸線調(diào)整一個角度。工件裝在作業(yè)臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉(zhuǎn)，與滾刀的運(yùn)動一起構(gòu)成展成運(yùn)動。滾切斜齒時，差動組織使工件作相應(yīng)的附加轉(zhuǎn)動。作業(yè)臺可沿床身導(dǎo)軋移動，以適應(yīng)不同工件直徑和作徑向進(jìn)給。有的滾齒機(jī)的刀架還可沿滾刀軸線方向移動，以便用切向進(jìn)給法加工蝸輪。大型滾齒機(jī)還設(shè)有單齒分度組織、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動換向組織等。

內(nèi)齒輪加工需要進(jìn)行哪些熱處理？

鋼制齒輪的其他熱處理方法

鋼制齒輪還可采用整體淬火或（碳氮共滲）等方法進(jìn)行處理。整體淬火齒輪硬度較高，但變形大、韌性差、不耐沖擊，故應(yīng)用較少。齒輪具有硬度高、耐磨性好、變形小、生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)，適用于碳鋼和合金鋼。但其硬化層較脆、不耐沖擊，且有，必須有安全設(shè)施，不宜于承受沖擊載荷或有強(qiáng)烈磨損的場合使用。

滾齒機(jī)滾不出斜齒的原因：

滾齒時，滾刀齒的運(yùn)動方向必須與要切割的齒輪的齒方向保持一致。但是，由于滾刀的切削齒排列成螺旋狀，因此切削齒的方向不垂直于滾刀軸線。

因此，必須將刀架旋轉(zhuǎn)一定角度以與齒輪的齒向協(xié)調(diào)。

滾齒時，旋轉(zhuǎn)角度為滾刀的螺旋角。

滾切斜齒輪時，需要根據(jù)斜齒輪的螺旋方向和螺旋角的大小來確定轉(zhuǎn)角的大小和方向。