一臺好的切管機，不單單涉及到公司產(chǎn)品的成本，而且還會影響到作業(yè)效率等，所以選擇一臺適合的全自動切管機十分重要。    首先要考慮設備的自動化程度，全自動切管機切管工作的過程包括上料、夾緊、進刀、退回、再夾緊、冷卻計數(shù)等，現(xiàn)在切管機有手動，半自動，全自動自動化程度不同的切管機，通常全自動切管速度為快，手動的切斷速度為慢，在切斷過程人工操作的程序越多，切管速度也越慢。

切管機彎曲在低溫下產(chǎn)生的變形只是通過　再結晶而局部地減小，在彎段的外側和內(nèi)側產(chǎn)生屈服強度。另外，非變形的中間區(qū)域則顯示出和原管相近的強度值。如果被彎鋼管成固溶退火狀態(tài)，包含低溫彎曲和免　除熱處理的彎曲在內(nèi)的這種彎曲工藝是可行的。在抗張強度方面，奧氏體彎管和鐵素體彎管一樣，表現(xiàn)出和原管同等的強度值，只是材質(zhì)的彎管其抗張強度值才略高些。

切管機操作員應具備的制造規(guī)程了解

作為一名合格的切管機操作員首先，在切管機操作前需要檢查彎管機各潤滑點是否缺油，切管機運動機構是否松動，安全防護裝置是否可靠，等確認后方可操作。

開始起動切管機油泵，系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響工作。

調(diào)整好零件所須位置及所需角度。

調(diào)整機件定位至所須長度。

調(diào)整立式升降導軌，使導模壓緊缸前進能夠夾緊緊鐵管。

調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。

正常操作將工件放入彎曲模內(nèi)，且前端接觸定位，踏下腳踏開關，即可完成。

操作切管機時，要注意思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開關轉(zhuǎn)至手動位置，用手動復位，若發(fā)生故障，及時報修。

切管機搖臂回轉(zhuǎn)裝置的特點

(1)切管機回位采用液壓驅(qū)動，結構緊湊，驅(qū)動力大，可靠性高，回轉(zhuǎn)速度可調(diào)節(jié)。

(2)切管機采用滾珠軸承式旋轉(zhuǎn)支承作為回轉(zhuǎn)定位元件，其回轉(zhuǎn)精度高，結構緊湊、工作平穩(wěn)，使用壽命長。

(3)切管機牙嵌式電磁離合器工作可靠性高、吸合時噪聲小、結構尺寸小。選用該磁離合器實現(xiàn)搖臂驅(qū)動裝置傳動鏈的閉合與斷開，使搖臂驅(qū)動裝置整體結構小，性能可靠，運行平穩(wěn)。

(4)切管機底座、搖臂、滑臺導軌、搖臂驅(qū)動裝置殼體等零件均采用焊接結構，使裝置制造成本低，生產(chǎn)周期短。