脈沖反吹清理濾筒式除塵器

機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面，使?jié)櫥偷玫酱鎯?，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。?為了處理拋丸清理時產(chǎn)生的大量粉塵，該機配有新型的脈沖反吹清理濾筒式除塵器，該除塵器體積小、除塵、安裝維修方便，經(jīng)其凈化后的空氣大大低于同行業(yè)排放標準。拋出的鋼丸及砂粒流入提升機內(nèi)，由提升機提升到分離器中進行分離。粉塵由風機吸送到除塵器中過濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經(jīng)機械振打落入除塵器底部的集塵箱中。

振動篩進一步將磨料和粗顆粒分離,分離出來的純凈磨料

振動篩進一步將磨料和粗顆粒分離，分離出來的純凈磨料通過篩孔進入料斗到噴砂罐再循環(huán)使用。通過分選器的粉塵與氣體再經(jīng)過一個過濾器過濾，干凈的氣體排出廠房外，粉塵則落入廢料斗。用戶可定期清除，廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管收回進入室體，待分離器分離后再回用，干凈的彈丸由電磁供丸閘門進入拋丸器繼續(xù)拋丸清理。經(jīng)過拋丸處理后，鋼材表面的氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈，處理過的表面可達Sa2-2.5級。拋丸機的工作方式是連續(xù)循環(huán)進行的。

滾筒式拋丸機主要由拋丸器、拋丸室、丸砂提升分離機構

根據(jù)不同機型，其加工寬度在0.2m～6m間，預處理生產(chǎn)線已廣泛應用于造船、汽車、拆船、電梯、化工、機車等行業(yè)。同種型號設備根據(jù)用戶不同的要求如：產(chǎn)量、自動化程度、環(huán)保除塵等可以設計不同的配置、價格也不同。滾筒式拋丸機主要由拋丸器、拋丸室、丸砂提升分離機構、除塵機構、電器控制系統(tǒng)等組成。拋丸器內(nèi)腔、葉片均采用高鉻耐磨鑄鐵，使用壽命長.適用于鑄、鍛件、有色金屬件的表面清理、強化。

拋丸器拋出的丸粒經(jīng)過循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理

拋丸器拋出的丸粒經(jīng)過循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理，繼續(xù)供拋丸器使用。循環(huán)系統(tǒng)的工作方式為：散落的彈丸經(jīng)過下部縱向螺旋輸送機和下斜坡輸送至斗式提升機，斗式提升機將丸料及雜物提升至清理室上部鋼材經(jīng)過表面預處理，表面具有一定的粗糙度，提高了漆膜與材料表面的附著力，相應提高了產(chǎn)品的抗腐蝕能力和表面質(zhì)量。鋼板拋丸機組成部分：鋼板拋丸機由進料、出料輸送輥道、主機、清丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及檢修平臺組成。