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發(fā)布時(shí)間：2020-10-09 07:59
濟(jì)南悅恒機(jī)械有限公司是一家專門生產(chǎn)動(dòng)物油脂成套設(shè)備的廠家，公司從事多年動(dòng)物油脂加工提煉設(shè)備，有多年的豐富經(jīng)驗(yàn)。
本公司承接：動(dòng)物油成套生產(chǎn)線、預(yù)處理設(shè)備、動(dòng)物油熬煉設(shè)備、飼料油設(shè)備、動(dòng)物油精煉設(shè)備，動(dòng)物油渣壓榨設(shè)備等。
動(dòng)物油范圍：牛脂、羊脂、豬脂、雞脂、鴨脂、動(dòng)物內(nèi)臟、皮、雞架等。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：能源損耗低，得油率好，自動(dòng)化程度高。
公司具有豐富的機(jī)械制造設(shè)備，經(jīng)驗(yàn)，是國內(nèi)集研制、開發(fā)、制造、安裝、動(dòng)物提煉油機(jī)械設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家。為滿足市場需求，加大了動(dòng)物提煉油加工技術(shù)的開發(fā)。
公司堅(jiān)持“誠信為本、質(zhì)量為先、用戶至上”的企業(yè)宗旨，以“倡導(dǎo)綠色食品，創(chuàng)造綠色生活”為使命，致力于動(dòng)物提煉油機(jī)械設(shè)備開發(fā)與研究，通過生產(chǎn)綠色油脂機(jī)械產(chǎn)品，倡導(dǎo)民眾走綠色生活之路。
牛羊油油脂負(fù)壓熬油工藝說明
拆包破碎工段：
原料在拆包平臺(tái)進(jìn)行拆包后由輸送機(jī)輸送至粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎顆粒在φ2mm-5mm，粉碎顆粒均勻，過大或過小會(huì)出現(xiàn)生渣或焦糊同時(shí)不利于油渣分離影響榨油機(jī)性能；
預(yù)熱輸送工段：
原料經(jīng)破碎后進(jìn)行入預(yù)熱鍋內(nèi)，經(jīng)導(dǎo)熱油加溫預(yù)熱攪拌化凍達(dá)到適合真空輸送的固液混合狀態(tài)，以達(dá)到管道式輸送的工藝要求，另一方面，預(yù)熱鍋起到整條生產(chǎn)線的物料平衡作用。
負(fù)壓熔煉工段：
將預(yù)熱鍋內(nèi)經(jīng)預(yù)熱成固液混合狀態(tài)后原料真空輸送到熔煉鍋，進(jìn)行加熱熔煉餅同時(shí)開啟攪拌裝置使物料受熱均勻不粘鍋，本工藝采用臥式真空熬油鍋，具有受熱面積大攪拌均勻自動(dòng)清洗裝置，有效的防治生料或焦糊現(xiàn)象，因原料自身本含水量大故熔煉溫度到85度后開始真空脫水，真空度會(huì)隨著蒸汽揮發(fā)的增加而降低，在脫水過程中保持熔煉鍋內(nèi)真空度。預(yù)熱輸送工段：原料經(jīng)破碎后進(jìn)行入預(yù)熱鍋內(nèi)，經(jīng)導(dǎo)熱油加溫預(yù)熱攪拌化凍達(dá)到適合真空輸送的固液混合狀態(tài)，以達(dá)到管道式輸送的工藝要求，另一方面，預(yù)熱鍋起到整條生產(chǎn)線的物料平衡作用。在真空狀態(tài)下，進(jìn)入負(fù)壓反應(yīng)釜的動(dòng)物油原料可快速實(shí)現(xiàn)油、水、渣分離。
真空脫水除臭工段：
采用水噴射式真空噴射泵使熔煉鍋內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓狀態(tài)，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及異味微分子揮發(fā)物在真空狀態(tài)下快速從原料油脂中分離，隨真空流動(dòng)進(jìn)入列管冷凝器，在冷水循環(huán)下將分裂出的水分子及異味分子強(qiáng)制性冷凝成蒸餾水收集到分液罐內(nèi)。
油渣分離工段：
本工藝采用篩板油渣分離刮板，油渣分離淋干時(shí)間20分鐘左右，有效的將油渣表皮油脂進(jìn)行分離，有利于榨油機(jī)壓榨，自動(dòng)清洗裝置解決了篩板堵塞、陳油變質(zhì)，分離油渣經(jīng)油渣輸送榨油機(jī)進(jìn)行壓榨。
毛油過濾工段：
油渣分離機(jī)分離出來的毛油通過油渣泵泵入立式葉片過濾機(jī)中過濾。目前大規(guī)模的工廠化生產(chǎn)主要采用的方法是蒸煮法，蒸煮法提取動(dòng)物油主要優(yōu)點(diǎn)是成本低、操作簡便且不添加任何化學(xué)試劑，所提取的油脂安全性更高。采用此過濾機(jī)可有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性，油-渣分離，油中含雜量在0.1%以下，提高了后序過程中油脂精煉率及精煉油的質(zhì)量。分離后的油渣經(jīng)空氣壓縮、振動(dòng)過濾后進(jìn)刮板輸送至榨油機(jī)進(jìn)行壓榨；
本公司承接：動(dòng)物油成套生產(chǎn)線、預(yù)處理設(shè)備、動(dòng)物油熬煉設(shè)備、飼料油設(shè)備、動(dòng)物油精煉設(shè)備，動(dòng)物油渣壓榨設(shè)備等。動(dòng)物油范圍：牛脂、羊脂、豬脂、雞脂、鴨脂、動(dòng)物內(nèi)臟、皮、雞架等。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：能源損耗低，得油率好，自動(dòng)化程度高。
精煉設(shè)備精煉設(shè)備在我們的生活中間是扮演著很重要的角色的。精煉工藝采用多種換熱技術(shù)，充分利用系統(tǒng)熱能，有效降低生產(chǎn)過程中的蒸汽消耗。在實(shí)際的操作過程中，客戶要根據(jù)自己的需求、自己的實(shí)力，去購買相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品，只有適合的機(jī)才是好的機(jī)，才是能幫助自己的機(jī)。在精煉設(shè)備制造過程中，如果是想要有效的解決耐高溫的難題的話，對(duì)于其密封材料，以及導(dǎo)電和導(dǎo)磁材料方面，都是需要我們特別進(jìn)行選擇的。
而且精煉設(shè)備占地面積少，易操作，節(jié)約成本。在真空狀態(tài)下生產(chǎn)的油脂過氧化值低，酸價(jià)低，顏色好，香味濃，所創(chuàng)收的利潤大。精煉設(shè)備用精煉設(shè)備開創(chuàng)產(chǎn)品，就一直在不斷研究如何創(chuàng)造新的產(chǎn)品，要在原有的技術(shù)水平上不斷的提高，在運(yùn)用了新技術(shù)以后的精煉設(shè)備已經(jīng)發(fā)展到了一個(gè)更高的層次，我們廠家的技術(shù)研究人員在研究了老式機(jī)的基礎(chǔ)上，采用機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，在加上國外先進(jìn)的技術(shù)水平，就有了現(xiàn)在新機(jī)的出現(xiàn)。會(huì)讓客戶感覺到新機(jī)確實(shí)是站在機(jī)的頂端，在與原來的機(jī)相比，新機(jī)更加具有實(shí)用性。
精煉設(shè)備中間會(huì)有溶劑的介入，對(duì)安全方面的工作要做好，另外對(duì)環(huán)保化，比如機(jī)的除塵去噪工作也非常重要，避免對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)綠色加工。
氫化，高溫會(huì)產(chǎn)生反式脂肪酸。
部分氫化后會(huì)產(chǎn)生反式脂肪酸，反式脂肪酸進(jìn)入人體后會(huì)沉積在血管、和心臟等組織里，并鈣化，從而破壞細(xì)胞膜的功能，產(chǎn)生代謝障礙，干擾、酶、等系統(tǒng)。2018年5月14日，世界衛(wèi)生組織發(fā)表聲明，要開始停用反式脂肪酸。大部分國人依然津津有味的吃了沙拉醬、購買面包上涂著植物奶油的面包、喝著咖啡伴侶，殊不知這些都是反式脂肪酸。精煉設(shè)備中間會(huì)有溶劑的介入，對(duì)安全方面的工作要做好，另外對(duì)環(huán)?；热鐧C(jī)的除塵去噪工作也非常重要，避免對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)綠色加工。經(jīng)過高溫處理后的植物油中的劑和維生素等營養(yǎng)成分幾乎損失殆盡。
Omega-6的含量太高。因?yàn)橹参镉蛦栴}是它的成分，它含有不飽和脂肪酸，Omega-6的成分太高。常聽到，Omega-3和Omega-6是必須脂肪酸，因?yàn)槿梭w不能自己合成，需要從食物中攝取。4、雞架粉加工工藝：冷凍的（或鮮）雞架→破碎絞肉→化冰化水→蒸煮→油渣分離→烘干→壓榨→粉碎→稱重→裝包。以前，Omega-3和Omega-6的比例是1:1，我們學(xué)會(huì)吃植物油后，比例飆升到十幾比一，甚至更高。
