空壓機儲氣罐的制造

每個空壓機都會自帶或者另外配備儲氣罐，它的作用是儲存緩沖壓縮的空氣，讓空氣提供的動能更加穩(wěn)定，將氣壓輸出空氣壓力控制在設定的范圍內(nèi)，其作用就如一個蓄水池。

空壓機儲氣罐材料用壓力容器專l業(yè)鋼板（Q345R)，兩端沖壓成半球型，中間圓柱形由裁剪好的鋼板先沖好安裝閥座的孔，再由卷筒機把鋼板加工成圓柱形。

把加工成圓柱形的罐體把連接處焊接在一起，在打好孔的儲氣罐上焊接上閥座，左右兩端沖壓成型的兩個底也焊接在圓柱形儲氣罐上。

焊接好的儲氣罐充氣做密閉測試，檢查是否有漏氣現(xiàn)象，焊縫做探傷檢查，焊接的質(zhì)量會直接影響儲氣罐的強度。

要想真正解決空壓機故障問題，應從空壓機設計和生產(chǎn)等根本環(huán)節(jié)進行研究和探討。在空壓機的設計環(huán)節(jié)，根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)和建筑業(yè)施工等需求的不同，對空壓機的功能要求也有所差異，如果在設計過程中出現(xiàn)瑕疵，或者與實際需求不符的地方，會導致日常運行過程中的空壓機出現(xiàn)故障。       

除此之外，空壓機在日常運行過程中功能的發(fā)揮，還需要有正確的管理。在空壓機的眾多常見故障中，爆l炸和燃燒對工作人員生命財產(chǎn)安全的威脅蕞大，一般情況下，冷卻系統(tǒng)發(fā)生破壞后，無法將空壓機運行時的溫度控制在合理的范圍內(nèi)，機器溫度升高，蕞終發(fā)生事故。無論是任何一種故障的產(chǎn)生，其原因大都包含設計不科學、管理不當以及維護與維修工作不到位等。所以要想避免空壓機出現(xiàn)故障問題，需要從幾個角度進行維護與維修管理[

空壓機氣密性問題。如果空壓機出現(xiàn)了氣閥壓密性降低的問題，則實施清洗氣閥板以及閥片的操作。蕞后，還要積極實施清除積碳的操作，或者選擇防治積碳產(chǎn)生的靜電塑料管，有效提高空壓機的清潔性，避免故障的出現(xiàn)?！　?nbsp;

空壓機潤滑油應及時更換。潤滑油的質(zhì)量影響空壓機的運行效果，所以，在空壓機投入運行以后，可以保持每6000—7000小時更換一次潤滑油，這樣能夠有效提升潤滑油的質(zhì)量。綜合來看，保持空壓機各個零部件的潔凈和完整，是確?？諌簷C正常運行的有效維護措施。除此之外，保證空壓機內(nèi)部油量的充足，提高對空壓機的保養(yǎng)和檢查工作力度，能綜合保證空壓機發(fā)揮良好的作用。

空壓機出現(xiàn)高溫的原因

空氣壓縮機簡稱空壓機，是以環(huán)境空氣為原料，將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能的機器，以滿足生產(chǎn)工藝所需要的壓力。壓縮機的分類很多，按照工作原理可分為容積式壓縮機和速度式壓縮機。下面介紹下空壓機出現(xiàn)高溫的原因。

1、缺油和油品老化，這個問題是比較常見的，也較簡略處理。一般只需替換空壓機新油就好了。

2、過濾器堵塞，原因是空壓機有許多的塵土?？諌簷C在進風時吸入許多的塵土。使空氣過濾器堵塞，影響空壓機的正常工作，出現(xiàn)高溫跳閘。如果空氣環(huán)境差的當?shù)?，需守時查看替換過濾器。

3、空壓機在長期惡劣環(huán)境的工作下，使空壓機長期在不超負荷的高溫下工作，冷卻器內(nèi)部會有結碳，然后堵死內(nèi)部油路，然后使空壓機內(nèi)油量削減，引起高溫空壓機跳閘，處理辦法：將冷卻器拆開后用結碳清洗劑從冷卻器進口倒入，浸泡5到6個小時后倒出，再用水和高壓氣管吹洗，知道水變潔凈，方可運用。