羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風機內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

羅茨風機的工作原理是當電機通過聯(lián)軸器或帶輪帶動主動軸轉(zhuǎn)動時，安裝在主動輪上的齒輪帶動從動輪上的齒輪，按相反方向同步旋轉(zhuǎn)，使嚙合的轉(zhuǎn)子相隨轉(zhuǎn)動，從而使機殼與轉(zhuǎn)子形成一個空間，氣體從進氣口進入空間。這時氣體會受到壓縮并被轉(zhuǎn)子擠出出氣口，而另一個轉(zhuǎn)子則轉(zhuǎn)道與個轉(zhuǎn)子在壓縮開始的相對位置，與機殼的另一邊形成一個新空間，新的氣體又進入這一空間，被擠壓出，這樣連續(xù)運動從而達到鼓風的目的。

三葉羅茨風機的液壓系統(tǒng)是怎樣的

　三葉羅茨風機液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整不當，造成系統(tǒng)發(fā)熱。三葉羅茨風機液壓系統(tǒng)一般為高壓大流量系統(tǒng)。可編程控制器引入了三葉羅茨風機，提高了電器系統(tǒng)的可靠性。同時應觀察三葉羅茨風機的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)工作正常后方可以正常速度泵送，三葉羅茨風機送工作盡可能連 續(xù)進行，混凝土缸的活塞應保持以行程運行，以便發(fā)揮三葉羅茨風機的效能，并可使混凝土缸在長度方向上的磨損均勻，三葉羅茨風機若出現(xiàn)壓 力過高且不穩(wěn)定、油溫升高。輸送管明冠振動及泵送困難等現(xiàn)象時，不得強行泵送，應立即查明原因予以排除。

從細石混凝土泵的使用調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，很多類型的三葉羅茨風機，在使用約40min后，液壓系統(tǒng)的溫度可高達60e，在使用約2h后，液壓系統(tǒng)的熱平衡溫 度可高達70e以上而三葉羅茨風機液壓系統(tǒng)的正常熱平衡溫度應在50e左右。因此，出現(xiàn)了三葉羅茨風機液壓系統(tǒng)的油溫過高問題即發(fā)熱問題。在三葉羅茨 風機液壓系統(tǒng)中，由于性能要求，系統(tǒng)中往往設(shè)有安全閥、溢流閥和順序閥等三葉羅茨風機主油泵采用變量柱塞泵，泵送速度可自行調(diào)節(jié)，采用全液控換 向，安全靠性，且換向沖擊小，具有反泵能，減少管道堵塞，出口壓力高，能滿足遠距離施工的輸送要求，液壓油冷卻采用先進的風冷散熱系統(tǒng) ，無需接水源，使用簡便，盤上可安裝軌距為600或900mm的輪對，方便沿軌道轉(zhuǎn)運，體積小，重量輕，豎吊能進吊盤口，水平能進罐籠，三葉羅茨風機的 泵送過程，與混凝土的性能有密不可分的關(guān)系，同時在操作過程中注意操作規(guī)程的細節(jié)，及時發(fā)現(xiàn)及時排除故障，以提高輸送泵的工作效率。三葉羅茨風 機應處于慢速、勻速運行的狀態(tài)，然后逐漸加速。

在羅茨鼓風機的出口安裝消聲器，以降低其運行噪音

　　羅茨鼓風機有很多噪音。須將羅茨鼓風機的主機安裝在隔音室內(nèi)，并在羅茨鼓風機的出口安裝消聲器，以降低其運行噪音。 隔聲室主要由隔聲板，隔聲門，隔聲窗，通風口和消聲器等組成，既隔音又能滿足進風口入口相對清潔的空氣的需要。 羅茨鼓風機延長了風扇入口處空氣過濾器的使用壽命。

  旋轉(zhuǎn)進料器：旋轉(zhuǎn)進料器安裝在布袋除塵器底部的粉塵螺旋出口和加速室之間。 它要求良好的密封性能和耐磨性。 葉片和外殼需要精加工，間隙≤0.1mm。 外殼的內(nèi)壁由不銹鋼或其他耐磨材料制成。 旋轉(zhuǎn)進料器將螺旋輸送的粉塵排放到加速室，同時關(guān)閉一部分來自加速室的氣流，以防止高壓管道氣流泄漏，從而影響傳輸效率和能耗， 并能確保粉塵的順利排出。

  彎頭生產(chǎn)：高濃度粉塵輸送的彎頭阻力大，磨損快。 它需要使用相對耐磨且易于加工的16Mn或不銹鋼。 彎頭的壁厚也可以適當?shù)卦黾印?彎頭彎管對于半徑R≥2倍的風管直徑d，應在允許的生產(chǎn)和安裝條件下適當增大彎頭半徑，以減小輸送阻力，提高輸送效率并延長彎頭的使用壽命。

  檢查門的生產(chǎn)：由于高濃度粉塵輸送的距離，長距離風管布局的距離更加偏離，偶爾的停電或其他原因有時會導致管道阻塞。 在直管和彎頭處需要布置***數(shù)量的檢查門，以方便堵塞。 可以逐塊暢通。 檢查門的位置分配原則是，每6m長的直管至少布置一個，每90度彎頭布置一個。 檢查門的生產(chǎn)需要確保內(nèi)壁光滑，光滑，緊密且易于快速打開和關(guān)閉。

  止回閥：需要在管道輸送端和布袋除塵器之間設(shè)計并安裝一個防火止回閥。 當羅茨鼓風機開始運轉(zhuǎn)時，止回閥會自動打開。 當端袋過濾器著火時，羅茨鼓風機停止運轉(zhuǎn)。 止回閥由于自重而自動關(guān)閉，堵塞了末端集塵器和輸送管路段要確?；鹪床粫馗邏簜鬏敼艿罃U散到風側(cè)。

羅茨風機零件在運轉(zhuǎn)過程的磨損可分為幾個階段？

 羅茨風機關(guān)風器零件由于摩擦的結(jié)果而導致其表面物質(zhì)不斷損失的現(xiàn)象即為磨損。關(guān)風器零件的磨損過程由于隨摩擦形式、環(huán)境條件和表面接觸狀況的不同而有很大區(qū)別。以羅茨風機在運轉(zhuǎn)過程中為例，其產(chǎn)生的物質(zhì)磨損，大致會經(jīng)歷以下三個階段：

　　1、初期磨損階段初期磨損階段為物質(zhì)磨損的階段，此時鼓風機零件之間表面上的高低不平處以及氧化層、脫炭層，由于羅茨風機零件的運轉(zhuǎn)，互相磨擦力的作用很快被磨平。羅茨風機由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。這時，設(shè)備可以表現(xiàn)出較高的生產(chǎn)效率，不過這一段時間較短。

　　2、正常磨損階段此階段為物質(zhì)磨損的二階段，一般羅茨風機零件的磨損隨時間勻速增加且較緩慢。設(shè)備可以有很高的生產(chǎn)率及加工質(zhì)量，此階段時間較長。

   3、急劇磨損階段此階段為物質(zhì)磨損的三階段，此時正常磨損關(guān)系已被破壞，使得磨損劇烈增加，后導致不銹鋼鼓風機零件損壞，設(shè)備停車。羅茨風機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。羅茨風機鼓風機由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。而在此以前，設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)率都大為降低。