高嶺土工藝特性

粒度分布是指天然高嶺土中的顆粒，在給定的連續(xù)的不同粒級（以毫米或微米篩孔的網(wǎng)目表示）范圍內(nèi)所占的比例（以百分含量表示）。高嶺土的粒度分布特征對礦石的可選性及工藝應(yīng)用具有重要意義，其顆粒大小，對其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型性能、干燥性能、燒成性能均有很大影響。高嶺土礦都需要進(jìn)行技術(shù)加工處理，是否易于加工到工藝所要求的細(xì)度，已成為評價(jià)礦石質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一。各工業(yè)部門對不同用途的高嶺土都有具體的粒度和細(xì)度要求。如美國對用作涂料的高嶺土要求小于2μm的含量占90—95%，造紙?zhí)盍闲∮?μm的占78—80%。完全精密鑄造高嶺土和精密鑄造高嶺土,已經(jīng)從結(jié)構(gòu)層高嶺石轉(zhuǎn)化為無定型結(jié)構(gòu)的高嶺石。

天然礦物高嶺石為層狀結(jié)構(gòu),溫度高于500°鑄造成非晶結(jié)構(gòu),高嶺石中硅、和鋁活性逐漸增強(qiáng)。完全精密鑄造高嶺土和精密鑄造高嶺土,已經(jīng)從結(jié)構(gòu)層高嶺石轉(zhuǎn)化為無定型結(jié)構(gòu)的高嶺石。這一過程的物理和化學(xué)性質(zhì)如下:

高嶺土鑄造性能優(yōu)異,廣泛應(yīng)用于造紙、塑料、涂料、橡膠等工業(yè)生產(chǎn)。在造紙工業(yè)中,高嶺土用作填料和涂層材料。

通常情況下，高嶺土的V,Cr,Cu,Mn等等元素含量很少，對于白度影響不大。鐵、鈦的礦物成分與含量才是影響高嶺土白度的主因，鐵礦表現(xiàn)形式包括黃鐵礦，褐鐵礦，赤鐵礦，金紅石，綠泥石等等。它們的存在，不僅僅會(huì)影響到高嶺土的自然白度，同時(shí)還影響其煅燒白度，使得瓷器出現(xiàn)與熔劇不一。有報(bào)道稱，日本還有將高嶺土用于代替鋼鐵制造切削刀具、車床鉆頭和內(nèi)燃機(jī)外殼等方面應(yīng)用。

懸浮性懸浮性和渙散性指納米高嶺土渙散于水中難于沉積的功能。又稱反絮凝性。一般粒度越細(xì)微，懸浮性就越好。用于琺瑯工業(yè)的納米高嶺土要求有杰出的懸浮性。一般據(jù)渙散于水中的樣品經(jīng)必定時(shí)刻的沉降速度來斷定其懸浮功能的好壞。

（1）由于其六邊形晶體結(jié)構(gòu)折射率高，大大提高涂膜的對比率（干遮蓋力）并提供優(yōu)良的色延展性。

（2）高嶺土的扁平性質(zhì)可在涂料流動(dòng)性與流平性之間提供良好的平衡。扁平粒子也傾向于漆膜表面平行排列，可有效阻止水分的滲透，使涂膜耐洗刷性和抗污染性得到改善，對發(fā)黏的漆膜來說，扁平粒子可改善涂料的抗壓黏性。山西高嶺土廠家