PP-RCT﹨PPR﹨PE-RT﹨PEX﹨PA單層及多層小口徑管材生產(chǎn)線詳細(xì)說明

應(yīng)用領(lǐng)域: 該生產(chǎn)線被廣泛應(yīng)用于住宅、商場(chǎng)、醫(yī)院、體育場(chǎng)及鄉(xiāng)村等供水、輻射地暖用的管材生產(chǎn)領(lǐng)域。

性能優(yōu)點(diǎn): 該生產(chǎn)線為金緯公司自行研制，消化吸收了歐洲先進(jìn)技術(shù)，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，配置先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，操作筒便。擠出機(jī)螺桿采用BM型，產(chǎn)量高，塑化好，穩(wěn)定可靠。

塑料擠出機(jī)出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。擠出機(jī)通過一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。

塑料擠出機(jī)中的螺桿不是淬火的，是氮化的。要是淬火的話在高溫下會(huì)回火的。熱處理有很多方法，這還要看螺桿材質(zhì)的不同來區(qū)分。一般38GrMoAlA氮化就可以，但象特殊的不銹鋼螺桿，SKD61的螺桿。HPT系列的全硬螺桿等一般都要先淬火，而且是用鹽液爐。但因?yàn)檫@樣的熱處理硬度過高，所以一般都要再進(jìn)行回火。根據(jù)要求不同進(jìn)行氮化處理，也可以不用氮化。?

   一:如果用于生產(chǎn)一般性的2次料或新料,可以用氮化料筒/螺桿組.也可以用氮化料筒配合金螺桿這樣更好(因?yàn)橥炔馁|(zhì)下螺桿要早于料筒先磨損）

   二:生產(chǎn)填充型的料,如加玻纖/碳酸鈣等那就要使用合金料筒/螺桿組,這樣性價(jià)比會(huì)高點(diǎn)? 氮化就是通過爐子加溫把氨氣參進(jìn)機(jī)筒螺桿的表面，使之產(chǎn)生一層硬的表面。一般能滲透0.5-0.7的深度。時(shí)間大概需要96個(gè)小時(shí)。

硅膠擠出機(jī)的操作流程如下：

   1、啟動(dòng)水冷機(jī)：開啟冷水機(jī)壓縮機(jī)1，為煉膠機(jī)制冷。

   2、檢查擠出機(jī)的油位：機(jī)油要保持在油位視窗內(nèi)。

   3、檢查冷卻水路，確保通水；檢查通電狀況后，啟動(dòng)擠出機(jī)，并開始喂膠（不鎖合機(jī)頭）。

   4、排膠，清除螺桿內(nèi)死膠：從喂膠口加膠至螺筒口開始持續(xù)出膠，待螺桿轉(zhuǎn)出膠有3－5圈時(shí)，停止機(jī)器，將前端擠出的膠切除。