如何更好的操作催化劑評價裝置

通常催化劑評價裝置正常生產(chǎn)期間監(jiān)控參數(shù)反應(yīng)溫度、反應(yīng)器壓降、反應(yīng)溫升、空速、反應(yīng)氫油比、循環(huán)氫純度等指標不超設(shè)計值。保證催化劑長周期運行，保證裝置的工藝參數(shù)穩(wěn)定防止超溫超壓后或反應(yīng)溫度大幅波動，監(jiān)控原料的變化、優(yōu)化原料過濾器的運行。

為了保證催化劑評價裝置的催化劑長周期運行，我們可以從以下幾個方面做工作：

1、裝置開工時做好管線的爆迫吹掃（拆掃干凈管線中的雜質(zhì)），避免開工時帶到催化劑床層。催化劑硫化階段、催化劑初活運轉(zhuǎn)或鈍化嚴格控制原料油性質(zhì)。

2、監(jiān)測控制原料金屬及雜質(zhì)含量，防止催化劑失活。保證催化劑長周期運行，保證裝置的工藝參數(shù)穩(wěn)定防止超溫超壓后或反應(yīng)溫度大幅波動，監(jiān)控原料的變化、優(yōu)化原料過濾器的運行。常見的使催化劑zhong毒的金屬有鐵、硅、鎳、釩等，金屬元素沉積在催化劑上，造成催化劑失活、床層壓降上升。催化劑評價裝置上部增加相關(guān)的脫金屬劑、蜂巢保護劑，上游焦化裝置采用無硅消泡劑。同時，原料油中的各種雜質(zhì)，會污染催化劑或是催化劑結(jié)垢、結(jié)焦，降低催化劑活性增加床層壓降縮短裝置運轉(zhuǎn)周期，優(yōu)化自動反沖洗過濾器運行。

3、原料與空氣接觸，會發(fā)生氧化、生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)，進入反應(yīng)器后這些膠質(zhì)會沉積在催化劑床層，增加床層壓降縮短裝置運轉(zhuǎn)周期。因此，原料油要采用氮封隔絕空氣。

催化劑評價裝置

精細化工生產(chǎn)線廠家多年經(jīng)驗分析精細化工行業(yè)常見困擾：

精細化工生產(chǎn)線廠家，運輸費用的管理與核算

精細化工企業(yè)成品、大宗原料如海鹽、煤炭、礦石大都通過火車、專用槽灌車、輪船運輸，有時是火車、貨車、輪船聯(lián)運，運費占原料的采購成本及銷售成本的比例較大，由于涉及的貨運公司與原料供應(yīng)商或客戶不同，存在代付、代收運費或者只轉(zhuǎn)產(chǎn)品收據(jù)票等各種不同狀況，有時還涉及到運輸單和車號的管理。例如，加熱苯-jia苯混合液，使之部分汽化，由于苯的沸點較jia苯的沸點低，即其揮發(fā)度較jia苯的高，故苯較jia苯易從液相中汽化出來。而且大部分運輸單(運費)都是滯后的，在結(jié)算出運費之前原料的進貨成本與產(chǎn)品的銷貨成本將。

精細化工生產(chǎn)線廠家，固定資產(chǎn)管理和設(shè)備管理

精細化工企業(yè)的固定資產(chǎn)種類繁多，管理困難。但精細化工生產(chǎn)線在聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品處、包裝物、運輸費用、固定資產(chǎn)、在建工程、物料計量、設(shè)備備件、批次縋蹤、成本計算等方面有很強的特性，也是精細化工生產(chǎn)線的管理難點。折舊時常發(fā)生固定資產(chǎn)使用期滿后仍計折舊的情況，裝置設(shè)備技術(shù)改造、大修頻繁，跟蹤記錄固定資產(chǎn)變化過程的工作量巨大。保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行是精細化工企業(yè)設(shè)備管理的關(guān)鍵，因此需要將主要裝置設(shè)備進行集成管理，通過對主要設(shè)備運行情況、備品狀態(tài)、檢修要求等方面進行動態(tài)管理，從而合理安排檢修計劃，延長大修周期，減少大修開支。

三管傳熱實驗裝置