高純碳化硅坩堝的主要優(yōu)點：

高純碳化硅坩堝具有電阻系數(shù)小、耐高溫、耐腐蝕、抗熱震性好、導(dǎo)電、導(dǎo)熱膨脹系數(shù)小、自潤滑、易于精密機加工等優(yōu)點。

1、耐高溫型：碳化硅的熔點為3850±50℃,沸點為4250℃，即使超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。碳化硅強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，碳化硅強度提高一倍。

2、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性：碳化硅的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，碳化硅成絕熱體。碳化硅能夠?qū)щ娛且驗樘蓟柚忻總€碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵。每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。人造石墨質(zhì)上述的天然石墨坩堝通常含有50%左右的粘土質(zhì)礦物，而人造石墨坩堝的雜質(zhì)（灰分）小于1%，用于精煉高純度金屬，還有經(jīng)過特殊純化處理的高純石墨（灰分<。

3、潤滑性：碳化硅的潤滑性能取決于碳化硅鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好。

4、化學(xué)穩(wěn)定性：碳化硅在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐溶劑的腐蝕。

在使用坩堝進行澆注時，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)范進行，以免損壞坩堝。

1.在金屬溶液達到預(yù)定的鑄造溫度時，在除渣、除氣后，應(yīng)將快進行澆注。

2.當(dāng)進行澆注時，不應(yīng)繼續(xù)加熱，以免導(dǎo)致吸氣，長生金屬燒損，同時會使坩堝壁腐蝕不均，從而縮短坩堝的使用壽命。

3.在使用旋轉(zhuǎn)坩堝爐時，當(dāng)完成一次澆注作業(yè)后，應(yīng)將坩堝恢復(fù)到原有位置。

4.金屬溶液在坩堝中保溫時不可時間過長，否則將縮短坩堝使用壽命，并降低熔煉金屬的質(zhì)量

坩堝的性能強，使用廣泛，但是科學(xué)規(guī)范的進行操作才能發(fā)揮出的效果，如果您對于這種坩堝的使用方法不是很清楚，您可以向我們咨詢了解或者是給我們留言哦。

　　　　進口石墨坩堝的維修方法

　　1、坩堝規(guī)格號為銅容量(#/kg)；

　　2、石墨坩堝嚴(yán)防潤濕，必須存放在干燥的地方或木架上；

　　3、操作時，輕拿輕放，嚴(yán)禁跌落和震動。

　　4、在應(yīng)用前，需要在干燥設(shè)備或烘爐中進行加熱，然后溫度一個接一個地上升到℃。坩堝應(yīng)放置在爐口平面下方，以防止坩堝上口磨損出爐蓋。

　　5、喂食時，應(yīng)根據(jù)坩堝溶液的量，不能添加太多，過緊，以防止坩堝緊；爐膛和坩堝的輸出應(yīng)與坩堝的形狀一致，夾緊這一中心部位，以防止石墨坩堝的損壞；伴隨互聯(lián)網(wǎng)時代的不斷發(fā)展以及行業(yè)不斷前進的步伐，企業(yè)在電商模式的發(fā)展也顯得尤為重要。當(dāng)從坩堝表面的內(nèi)壁除去爐渣并粘焦時，應(yīng)小心敲打坩堝，以防止坩堝的損壞。坩堝與爐壁之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x，坩堝應(yīng)放置在爐膛中間。

　　使用適量的助燃劑和添加劑將降低坩堝的使用壽命。在操作過程中，坩堝每周可轉(zhuǎn)動一次，延長了坩堝的使用壽命。

　　防止強腐蝕火焰直接噴涂坩堝側(cè)和底部重量。