氯化鈣造粒機(jī)編輯目前的氯化鈣造粒設(shè)備為流化床噴霧造粒干燥機(jī)，實(shí)現(xiàn)了氯化鈣液體直接造粒干燥成二水/無水實(shí)心球顆粒。

2.1 氯化鈣造粒工藝原理流化床噴霧造粒機(jī)理：通過凝集涂層造粒方式進(jìn)行造粒。一定濃度的料液經(jīng)過不同形式霧化噴嘴霧化后成為不同大小的液滴，一部分液滴粘附并浸潤在較大顆粒的表面（涂層），一部分液滴包覆在較小顆粒的表面（涂層），一部分液滴粘附細(xì)粉（凝集），一部分液滴自成晶種。

2.2 流化床噴霧造粒干燥系統(tǒng)優(yōu)勢采用流化床噴霧造粒干燥系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行氯化鈣造粒干燥具有以下優(yōu)勢：（1）系統(tǒng)整體熱，系統(tǒng)中所有能夠利用的熱量均采用合理的熱量回收工藝，比其他家節(jié)能30%。（2）采用本工藝一機(jī)多產(chǎn)，可以根據(jù)需要生產(chǎn)出粒狀77%氯化鈣、無水氯化鈣。（3）通過改變，本機(jī)可以實(shí)現(xiàn)常規(guī)噴霧干燥法生產(chǎn)，根據(jù)需要生產(chǎn)粉末狀氯化鈣。（4）采用外部可拆卸噴嘴，可以在不停機(jī)的情況下檢修噴嘴。（5）采用大口徑噴嘴，確保噴嘴霧化的通暢性，可以連續(xù)運(yùn)行。（6）造粒干燥機(jī)主機(jī)為免維修設(shè)備，因?yàn)闆]有運(yùn)轉(zhuǎn)性設(shè)備,特別是沒有高強(qiáng)度的振動(dòng)器件。（7）與其他設(shè)備特別是振動(dòng)流化床干燥機(jī)相比，不需要維修,運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行費(fèi)用低。（8）物料在造粒干燥過程中干燥品質(zhì)穩(wěn)定均勻，具有極大的操作穩(wěn)定性。

2.3 流化床噴霧造粒干燥機(jī)生產(chǎn)的氯化鈣

氯化鈣制粒干躁獨(dú)特性氯化鈣具備很強(qiáng)的吸潮性，一般用于做為防潮劑或除雪劑。一般狀況下，氯化鈣在68%濃度值下列均為液體狀態(tài)，且該原材料的干商品有極強(qiáng)的吸潮性，選用噴霧干燥所獲得的粉狀商品為多孔結(jié)構(gòu)球型，吸潮速率迅速，在噴霧干燥塔內(nèi)粘壁比較嚴(yán)重，下料艱難，并且粉狀氯化鈣的主要用途面較為窄。因而噴霧干燥機(jī)盡管可以應(yīng)用，但因?yàn)閷?shí)際操作持續(xù)性、可靠性差，產(chǎn)品成本較高，單機(jī)版生產(chǎn)量較小，因而噴霧干燥并并不是氯化鈣干躁的干躁方法。

流化床機(jī)械振動(dòng)技術(shù)??流化是一種在工業(yè)中廣泛使用的工藝，因?yàn)樗哂辛己玫墓腆w混合性和它提供的高氣固接觸效率。然而，可能發(fā)生團(tuán)聚和溝流，導(dǎo)致流化性差。流化床的機(jī)械振動(dòng)，即振動(dòng)流化床是一種將振動(dòng)引入常規(guī)流化床的技術(shù)。這可以通過向含床容器施加振蕩位移來完成。

??床的振動(dòng)提供了破壞顆粒間鍵，減少團(tuán)聚體和避免溝流的必要能量。因此，它是一種非常有效的粘性顆粒流化，顆粒材料干燥和聚集控制的技術(shù)。振動(dòng)還可以用于控制流化床中的顆粒分離。在所有這些過程中，床板中空隙（即氣泡）的存在是一個(gè)重要的作用。然而，振動(dòng)對氣泡行為的影響遠(yuǎn)未完全理解。

??流化床的數(shù)值模擬可以作為理解振動(dòng)過程中氣泡行為的工具，作為離散元素方法DEM進(jìn)行。在這種方法中，氣流場被描述為連續(xù)介質(zhì)，并且每個(gè)粒子的運(yùn)動(dòng)是單獨(dú)計(jì)算的。這使得該方法在高度計(jì)算上要求并且限制于小尺寸的床（即，少量顆粒）。

流化床在生產(chǎn)線上作為有效干燥設(shè)備的使用已經(jīng)非常普遍，我們都知道流化床設(shè)備并不便宜，經(jīng)常維修或換機(jī)的話，對企業(yè)是一大筆開銷，所以我們平時(shí)的日常操作與保養(yǎng)是保持流化床長壽的重要因素。給廣大消費(fèi)者在流化床的保養(yǎng)方面提出以下幾點(diǎn)要求：

??1.振動(dòng)流化床每次啟動(dòng)工作前，都應(yīng)該先檢查機(jī)器內(nèi)部、外部零部件是否有劃傷損壞、接地線是否正確鏈接、網(wǎng)帶是否有異味、軸是否要潤滑等因素，及時(shí)清理修復(fù)，避免生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，影響生產(chǎn)流程。

??2.操作要根據(jù)手冊說明書，正確操作，不能盲目按鈕，應(yīng)根據(jù)流程依次按下每個(gè)制動(dòng)按鈕，啟動(dòng)機(jī)器。

??3.機(jī)器工作時(shí)，要注意物料適量放入，對機(jī)器的溫控等調(diào)整，要循序漸進(jìn)，不要忽高忽低。

??4.使用后，要對機(jī)器復(fù)位，要及時(shí)清理清洗，以防一些腐蝕物料的腐蝕作用。