免燒磚機(jī)托板的選法：

　　(1)選一種板面耐磨的，有的竹產(chǎn)品表面易起象頭發(fā)絲一樣的東西;

　　(2)選一種一次性耐用的，起碼在一年內(nèi)無壞、無斷裂的現(xiàn)象;

　　(3)選抗沖擊力強(qiáng)，不易斷裂的;如果用上幾個(gè)月或半年就斷了，雖然可以換，但來回折騰也不是個(gè)事。

　　(4)選一種不易澎漲的，有的托板產(chǎn)品用上半年后，當(dāng)時(shí)賣時(shí)是25mm，結(jié)果成了26、27、28、30mm不等的托板了。

　　(5)托板單個(gè)產(chǎn)品較輕的，因?yàn)橐话闵习宥纪ㄟ^人力上，特別是6型以上的免燒磚機(jī)托板、托板板面較大，850*680*25的托板單塊重量要求在8公斤左右。如果板重了就要增加上板的工人，這樣就增加了人力工資。

對于磚機(jī)設(shè)備來說，模具的作用一直是不容忽視的。好的模具是保證磚機(jī)設(shè)備產(chǎn)量的關(guān)鍵。要想生產(chǎn)不同規(guī)格的磚型，主要是通過更換模具進(jìn)行實(shí)現(xiàn)的。同時(shí)模具也是易損件。因此在選擇模具的過程中不能有任何的馬虎。選擇模具是有一定原則可以遵循的。

1. 耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。檢查接空心磚機(jī)是否潔凈，發(fā)現(xiàn)有粘結(jié)的料塊，b須鏟掉方可送入成型機(jī)底板庫。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。其中硬度是耐磨性主要的因素，一般情況下，模具零件硬度越高，磨損程度越好，材料中碳化物的種類，數(shù)量，形態(tài)，大小分布也與耐磨x息息相關(guān)。

2. 強(qiáng)韌性

磚機(jī)設(shè)備模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3.疲勞斷裂性能

磚機(jī)設(shè)備模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

對于免燒磚機(jī)來說。長時(shí)間如果停機(jī)不用。也需要對模具進(jìn)行保護(hù)。這是因?yàn)槟＞邔τ诔善访鉄u的外觀和質(zhì)量都有很大的影響。如果模具出現(xiàn)問題。勢必生產(chǎn)不合格的免燒磚。對用戶造成一定的損失。因此免燒磚機(jī)模具要進(jìn)城保養(yǎng)。

免燒磚機(jī)磨具要多進(jìn)行保養(yǎng)，盡量避免大顆粒物料或者其他異物進(jìn)入磨具，一面造成磨具變形磨損，如果客戶再長時(shí)間不使用磨具的情況下要對磨具進(jìn)項(xiàng)保護(hù)，方法是先對磨具內(nèi)部進(jìn)行清理干凈，避免殘余的混凝土凝固在磨具上，然后在磨具內(nèi)部涂上一層潤滑油，避免磨具長時(shí)間不用生銹，如果磨具不慎造成生銹那么可以再用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨。油泵電機(jī)的電源線是按星三角接法，如果電源線接錯(cuò)會(huì)導(dǎo)致電機(jī)不能啟動(dòng)。總之經(jīng)常保養(yǎng)磨具可以有效的延長磨具的使用壽命，并且制作出來的免燒磚外觀漂亮。

用戶一定不要忽視了模具對于免燒磚的影響。以免造成更大的損失。