防銹劑樹脂分為兩類:一類屬熱固性樹脂，這類樹脂在施工般分子量都很低(預聚體)，約4500以下，施工后通過頂聚體活性基團(如雙鍵、竣基、經(jīng)基、環(huán)氧基等)進一步反應(yīng)形成休形大分子，另一類屬熱塑性樹脂，供配制揮發(fā)型漆.如纖維素漆、乙烯類樹脂漆、像膠水溶性防銹劑等，所用樹脂的分子量比該樹脂用于塑料、橡膠、纖維時耍低。必須經(jīng)過高沮、高壓蒸煮，使分子斷裂，才能提高溶解性，配制硝基漆，用于水溶性防銹劑的斌化攘膠，一定在抓化前先將生膠在煉膠機上滾壓，使分子斷裂后再進行氯化，否則，溶解性太差，又如過抓乙烯分子蛋高的只能做“氛綸”纖維，分子量較小的才能作為水溶性防銹劑原料，過色漆的生產(chǎn)。二、半固態(tài)或固態(tài)有機物—如樹脂物質(zhì)、蠟、肥皂以及沾附的手汗印等。

國內(nèi)防銹油的發(fā)展趨勢

　　1.油膜厚度薄

　　工業(yè)發(fā)達國家使用的防銹油油膜厚度很薄，先后出現(xiàn)薄層和超薄層防銹油。油膜厚度可以達到幾個微米，使用部件外觀美觀，用手觸摸時沒有粘著感覺。這樣不僅僅節(jié)約大量的防銹油，降低使用成本，而且起到降低其他損耗的作用。本產(chǎn)品可安全用于所有表面,不會損傷銅、黃銅、鋁、塑料、橡膠或乙烯基塑料。在我國，一般防銹油的油膜可以達到20m以上，不但影響到涂層外觀，限制了使用范圍，而且造成了大量的浪費和損失。

　　2.低粘度性

　　在滿足使用條件的情況下，應(yīng)盡量降低防銹油的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低油膜厚度，能夠達到節(jié)約降損的目的。

　　3.較高的環(huán)保要求

　　隨著環(huán)保法規(guī)的要求越來越嚴格以及人們保護環(huán)境意識的提高，對防銹油的組成及使用也提出相應(yīng)的要求，因而采用符合環(huán)保要求的防銹材料，開發(fā)具有可生物降解性的防銹油品逐漸成為防銹油發(fā)展的主流。如：紐斯特系列產(chǎn)品，不含DCHA，不損害健康，后續(xù)處理少，損耗小。如：紐斯特系列產(chǎn)品，不含DCHA，不損害健康，后續(xù)處理少，損耗小。

介紹防銹油的涂覆方法

　　浸泡法：一些小型物品可選用浸泡在防銹油中，讓其外表粘附上一層防銹油的辦法。

　　刷涂法：用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設(shè)備或特殊形狀的制品，刷涂時既要留意不發(fā)生堆積，也要防止漏涂。

　　噴淋法：一些大型工件不能選用浸泡或涂涮辦法，噴淋法適用防銹油稀釋后或超薄層防銹油，一般都是使用機械噴灑設(shè)備進行噴灑。

　　靜電噴涂法 ：利用靜電霧化原理，將防銹油霧化成帶靜電的細小液滴，然后均勻地中噴涂在工件上的辦法。山東山煉潤滑油此辦法多用于軋鋼職業(yè)對薄板等型材進行涂油的生產(chǎn)線使用，，節(jié)省防銹油。

　　一般清洗材料有石油溶劑(煤油等)、化學溶劑、堿溶液、水等。石油溶劑對清洗油污及有些有機物作用好，但對無機物及水溶性物作用欠安，使用時應(yīng)對操作者的皮膚及呼吸有保護措施，有杰出的通風，應(yīng)防環(huán)境明火和高溫。除了去油脂能力高于石油溶劑外，對瀝青、樹脂和蠟等也有好的溶解力，但價格高，揮發(fā)性強，有毒性，應(yīng)穩(wěn)重使用。對油污、鹽、無機物、手汗等，用堿性清洗劑、蒸汽或水溶液清洗的作用也很好，它們價廉，危險性低。焊縫處未磷化造成銹蝕解決方法：要求廠家將鍍鋅附件(如注油口等)焊接完成后，對油箱進行整體酸洗磷化，同時對注油口處涂抹防銹油避免整機裝配后焊接處發(fā)生嚴重銹蝕?？倸w，針對金屬表面的污物選用不同的清洗介質(zhì)，一起還要留意這些清洗介質(zhì)的清潔，不能為了節(jié)約而用已有很多污物的清洗介質(zhì)去清洗，使金屬表面存有更多污物。