二硫化鉬涂層怎樣噴涂？

一步：前處理，工件表面除油脂除銹跡及其他附著雜質(zhì)。 

二步，對(duì)工件表面進(jìn)行磷化或者噴砂‘ 

三步，噴涂，用1.0或者1.5口徑噴槍，3-5公斤空氣壓力，進(jìn)行均勻噴涂’

四步，表干15分鐘，然后在160度烘爐中烘烤1個(gè)小時(shí)，

五步，冷卻，檢測(cè)，封裝。

緊固件螺栓螺帽怎么做二硫化鉬涂層處理?

二硫化鉬涂層加工技術(shù)是解決金屬和非金屬表面自潤(rùn)滑抗磨以及防咬合的途徑。如果工件需要做處理的話，為了產(chǎn)品能達(dá)到理想的狀態(tài)，還是由專業(yè)的技術(shù)人員加工。

  在二硫化鉬粉體中加入膠黏劑及其它添加劑,將其制成減摩膠。減摩膠的作用機(jī)理是利用表面粘涂技術(shù)通過物理2化學(xué)反應(yīng)在摩擦表面以膠的固化涂層方式起到減摩、磨損修復(fù)及預(yù)保護(hù)等作用。

在二硫化鉬中添加環(huán)氧樹脂作為黏料,使用低分子聚酰胺樹脂作為固化劑,并在其中添加石墨和三氧化二鋁等輔料制成減摩膠。熱噴涂方法具有多樣性、制備涂層的廣泛性和應(yīng)用上的經(jīng)濟(jì)性的特點(diǎn),但一般涂層的結(jié)構(gòu)不均勻,且在分次噴涂間歇期會(huì)有污染夾雜物造成層狀結(jié)構(gòu),導(dǎo)致結(jié)合力弱。由此制成的減摩膠具有使用壽命長(zhǎng),適用工況范圍寬等優(yōu)點(diǎn),但是在高速摩擦狀況下磨損仍然明顯。不同的金屬表面處理MoS2 的方法具有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。

二硫化鉬涂層在高溫環(huán)境下具有良好的耐磨、承載和潤(rùn)滑性能，而且具有防腐、耐油、耐氣蝕性能，可起到表面防護(hù)、防腐、密封、潤(rùn)滑和延長(zhǎng)零部件使用壽命的作用。為了增強(qiáng)涂層的耐磨效果，降低摩擦系數(shù)以及提高運(yùn)行的穩(wěn)定性，推出了耐高溫二硫化鉬涂層，具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn)：1、降低摩擦系數(shù)，減少磨損、咬合等。由于二硫化鉬涂層的產(chǎn)品特性，可廣泛用于包括滑動(dòng)軸承、軸套齒輪箱、導(dǎo)軌、凸輪和調(diào)節(jié)閥在內(nèi)的多數(shù)滑動(dòng)機(jī)械部件的潤(rùn)滑，起到替代潤(rùn)滑油的自潤(rùn)滑效果。

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