臥式塑料拌和機運用留意點:

　　1、依據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機.因臥式拌和機每批物料加工時刻約6分鐘,加上出料及進料的時刻,每批物料加工時刻可按10分鐘計,則1小時能夠加工6批料.如挑選每批加工量100千克的混合機,則每小時可加工600千克。用戶能夠依據(jù)自己的需求挑選臥式混合機。

　　2、挑選臥式塑料拌和機要留意出料方法.應(yīng)挑選大開門的形式,不要挑選側(cè)口或底部小開口的出料形式.原因是:當混合機在規(guī)則時刻完結(jié)拌和混合后,時刻內(nèi)一次放清可確保物料的均勻度;如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐步放凈,一是耽誤時刻,達不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已到達均勻度,過度拌和反而會使物料離析, 破壞了均勻度,然后失去了選用臥式混合機的含義.

塑料顆粒攪拌機原理

　　塑料顆粒攪拌機的攪拌原理是通過把所投物料螺旋到桶體上端，再以傘狀形落下且持續(xù)上下循環(huán)攪拌，從而達到混合均勻的目的，此機具有自動拌料計時，過載保護。機器分類為加熱干燥型及非加熱型，桶體材料分為不銹鋼型及鐵板型，可從0.5-15噸等容量機型供客戶選用，客戶也可按自身需求選擇加熱或不加熱型機器。

很多人或許不清楚拌料機的技術(shù)規(guī)范，下面小編就和大家分享一下：

1. 安裝之前必須認真閱讀使用說明書和安裝示意圖。 

2. 立式攪拌機的安裝，對于反應(yīng)釜的安裝水平度要求較高。反應(yīng)釜固定好后，釜口法蘭水平度必須保證在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動量。

 3. 在安裝減速機之前，還必須對相對結(jié)合面進行清潔和毛刺的處理，特別是密封面。

 4. 帶有人孔的反應(yīng)釜，減速機的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內(nèi)，軸頭露出釜口→②套上機械密封→③安裝上機架→④安裝減速機→⑤在釜內(nèi)安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機械密封時，必須注意在有O 形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對于雙端面機械密封，出廠前已調(diào)試好，安裝時不可隨意拆機。對于單端面機械密封，安裝完畢后需要進行現(xiàn)場調(diào)試：先調(diào)整好彈簧比壓（202 型間距10～11mm，204 型間距5～6mm），然后再通過調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松緊度（整個調(diào)整過程，實際上就是在調(diào)整靜環(huán)密封面和軸的垂直度），后如還有輕微泄漏，可通過1～2 小時的干磨合可達到排除泄漏。

5. 攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑向擺動量不大于0.5/1000. 

6. 攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后，應(yīng)保證軸密封處的軸的徑向跳動量，對于填料密封應(yīng)不大于0.2mm;對于機械密封應(yīng)不大于0.5mm，并且用手盤動時輕巧靈活，無卡阻現(xiàn)象。