鋼制拖鏈主要對機床機械管道起到保護和牽引的作用，如果本身的質(zhì)量不過關(guān)，更無法達到理想的保護效果。工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量在不斷提高，相應(yīng)的配套產(chǎn)品質(zhì)量也要不斷跟進才行。那么，在加工過程中如何確保鋼制拖鏈原材料的質(zhì)量呢？

1、原材料選擇

鋼制拖鏈在鍛造過程中使用的材料品質(zhì)選擇尤為重要，其中的樹枝狀晶體、縮孔以及氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長，所形成的流線，這種在對于之后的淬火改變形狀、開裂以及在使用的過程之中所出現(xiàn)的脆裂以及失效傾向影響極大。

2、生產(chǎn)過程中的應(yīng)力體現(xiàn)

在車以及刨等的施工的過程之中出現(xiàn)的應(yīng)力，能經(jīng)過中間的退火來進行消除。

3、摩擦熱度問題

在淬火鋼的時候出現(xiàn)的應(yīng)力，在磨損切削的時候出現(xiàn)的摩擦熱，出現(xiàn)了軟化層以及脫碳層，減少了熱疲勞的強度，非常容易出現(xiàn)熱裂、早期裂紋。

4、電火花實行施工出現(xiàn)的應(yīng)力

在鋼制拖鏈的外表上出現(xiàn)的一層富集電極元素以及電介質(zhì)元素的白亮層，又硬又脆，這一層本身會有裂紋有應(yīng)力。因此，需要拋光的方式去除，并進行回火處理，回火在三級回火溫度進行。

作者：河北瑞奧機件制造有限公司

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