舊電線路板破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線由電線路板原料分類開始，將分類后的各類電路板進(jìn)行電子元件拆解工藝，將上面的焊錫和電子元件拆解分離，拆卸后的電子元件進(jìn)行收集，焊錫回收處理后的光板子再進(jìn)行破碎、粉碎、風(fēng)選、高壓靜電分選、比重分選完成整條電路板破碎處理工藝，將電路板樹脂料和銅，環(huán)氧樹脂，玻璃纖維和銅金屬分選整條生產(chǎn)線沒有污染源，通過新型比重分選設(shè)備引用及脈沖除塵設(shè)施整條生產(chǎn)線沒有任何污染。其中脈沖除塵設(shè)備就是把粉塵凈化回收，可保證整條生產(chǎn)線的純凈度和粉塵回收率。生產(chǎn)型電路板回收設(shè)備，廢舊電路板回收設(shè)備，電子垃圾回收設(shè)備等。其中整條生產(chǎn)線很小產(chǎn)量為時(shí)產(chǎn)量300公斤生產(chǎn)線，這是單套各級(jí)設(shè)備的很高產(chǎn)量，如需達(dá)到500公斤-800公斤產(chǎn)量需加裝雙套設(shè)備，原因在高壓靜電分離設(shè)備的瓶頸很高產(chǎn)量是300kg/h，因此單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量在300公斤左右，而潤達(dá)研發(fā)的新型電線路板破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線中的加裝比重分選設(shè)施可大大提高產(chǎn)量要求，比重分選設(shè)備的產(chǎn)量是根據(jù)破碎而決定，能有效快速分離各類電路板原料，產(chǎn)量很高可達(dá)1000kg/h。

比重分選機(jī)用途廣，適應(yīng)于各類金屬與非金屬物料、粉狀物料、粒狀物料、混合性物料利用它們間的材質(zhì)不同，比重不同，粒徑不同的分離和分選，在選礦，醫(yī)學(xué)，化工，電子金屬回收和稀有金屬回收等等諸多行業(yè)使用前景非常廣闊。取代了老市場(chǎng)上舊工藝水選，浮選等普通的污染且浪費(fèi)資源的舊設(shè)備。比重分選機(jī)是我公司新推出的新型分選分離設(shè)備。電路板拆解設(shè)備在廢舊電路板資源化回收中的重要作用日益快速增長的電子廢棄物給環(huán)境和社會(huì)帶來了巨大壓力，為了盡量降低電子廢物給環(huán)境和社會(huì)造成的影響，有效實(shí)現(xiàn)其資源化，世界各國紛紛開展其資源化的技術(shù)研究。也是目前混合物分離分選行業(yè)中新型設(shè)備。

  金屬二次資源的利用價(jià)值越來越大，這主要因?yàn)椋喝祟愐焉a(chǎn)了大量的（金，銀，鉑，鈀，銠，銥）。資源匱乏，特別是金， 銀工業(yè)儲(chǔ)量較少。金屬含量大大高于原礦的含量，一般都在幾百倍以上。黃金生產(chǎn)，消費(fèi)及主要應(yīng)用領(lǐng)域。路板拆解機(jī)：對(duì)廢棄電路板進(jìn)行拆解處理，把電路板上電子元件和焊錫進(jìn)行分離回收。電子垃圾中的黃金含量大大高于原礦的含量，一般都在幾百倍以上，從中回收比原礦中提煉成本低的多，經(jīng)濟(jì)上效益非常明顯。電子垃圾廢料品位一般在800—1500克/噸不等，既每公斤廢料可提取黃金0.8—1.5克。

電路板回收設(shè)備采用高壓靜電分離，有效的控制了有色金屬的流失，分選率高。該設(shè)備用于印刷線路板電子垃圾拆解設(shè)備，比如廢棄電視機(jī)、錄音機(jī)、計(jì)算機(jī)電路板、電子設(shè)備垃圾等的分選分離。本設(shè)備對(duì)廢電路板加工采取二級(jí)粉碎，使其成為金屬、樹脂纖維混合物；然后通過風(fēng)力和靜電分選將金屬與樹脂分離的工藝路線。一般來說，電荷在電場(chǎng)中會(huì)受力而移動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)體之間有了介質(zhì)，則阻礙了電荷移動(dòng)而使得電荷累積在導(dǎo)體上。為了防止在加工過程中的粉塵污染，在氣流分選后加入脈沖除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。