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為什么使用數(shù)控等離子切割機(jī)加工有時會有坡口？

無論如何調(diào)整切割工藝，在使用數(shù)控等離子切割機(jī)都會出現(xiàn)割面坡口現(xiàn)象，下面，我們將詳細(xì)解答如下：

　　因為等離子弧的形狀是紡錘形的。在切割高度過高或過低時，都會造成坡口.在使用弧壓調(diào)高器的數(shù)控等離子切割機(jī)時,只要調(diào)整弧壓設(shè)置,就能基本上減少坡口的程度.美國海寶電源及美國飛馬特電源,都有切割參數(shù)可供參考。

　　當(dāng)切割厚度超過一定數(shù)值時，等離子切割必然會造成一定的坡口，這個數(shù)值就是用來區(qū)別等離子電源的質(zhì)量切割厚度與大切割厚度的，一旦超過這個數(shù)值，等離子弧下方的弧線較大的部分就會作用在鋼板切斷面，形成坡口。比如我們在處理雙軸驅(qū)動系統(tǒng)中兩個處在同一機(jī)箱的驅(qū)動器安裝位置時,一個驅(qū)動器銘牌朝前，另一個則朝后，并在結(jié)構(gòu)布置上使這些引線盡量短。同理，若是等離子割嘴與鋼板之間的距離過大也會產(chǎn)生坡口的現(xiàn)象。

　　還有一種可能產(chǎn)生坡口的因素就是氣壓，氣壓值過低時，割嘴處所產(chǎn)生的氣壓不足以完全擊穿鋼板，從而導(dǎo)致在端面下方切割不光滑甚至坡口的現(xiàn)象。

　　第三個因素就是等離子噴嘴受損，等離子弧在產(chǎn)生過程中向噴嘴破損的一方偏移變形，也會在鋼板斷面形成坡口的現(xiàn)象。

激光切割機(jī)加工作為一種先進(jìn)的材料切割手段，已經(jīng)越來越為鈑金生產(chǎn)者所接受。隨著計算機(jī)控制技術(shù)和光學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，人們對于其加工能力的期待也越來越高，這種期待不僅僅是對能夠切，更是對切得好和切得快的期待。還有一種可能產(chǎn)生坡口的因素就是氣壓，氣壓值過低時，割嘴處所產(chǎn)生的氣壓不足以完全擊穿鋼板，從而導(dǎo)致在端面下方切割不光滑甚至坡口的現(xiàn)象。而能給予回答的當(dāng)然離不開加工機(jī)的性能，同時被加工材料優(yōu)劣也直接影響回答的效果。

激光加工起步較早的歐美和日本，在上世紀(jì)80年開始由激光加工機(jī)生產(chǎn)廠商對鋼材生產(chǎn)提出了具體的質(zhì)量要求，從而有了區(qū)別于普通鋼材但價格偏高的激光專用鋼材。而隨著激光加工成為主要的切割手段被接受后，25mm以下普通鋼板就以激光專業(yè)材料作為標(biāo)準(zhǔn)材料了。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。然而，由于中國的發(fā)展太快，鋼材生產(chǎn)來不及適應(yīng)，就有了中國鋼材與進(jìn)口鋼材之分。其主要區(qū)別在于鋼材中雜質(zhì)含量和對鋼材表面的處理以及運(yùn)輸保管等一系列原因，造成了中國板材切割難的現(xiàn)狀。

　　數(shù)控切割機(jī)性能對比？

　　數(shù)控切割機(jī)從控制方式來區(qū)分，分為數(shù)控切割機(jī)和手動切割機(jī)。

　　數(shù)控切割機(jī) 就是用數(shù)字程序驅(qū)動機(jī)床運(yùn)動，隨著機(jī)床運(yùn)動時，隨機(jī)配帶的切割工具對物體進(jìn)行切割。這種機(jī)電一體化的切割機(jī)就稱之為數(shù)控切割機(jī)。

　　激光切割機(jī)為效率快，切割精度高，切割厚度較小，成本比較昂貴。等離子切割機(jī)切割速度也很快，現(xiàn)在市面上普遍使用的一種。火焰切割機(jī)針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

　　等離子切割機(jī)：

　　切割品質(zhì)：傾角·受熱影響的區(qū)域小，基本無熔渣，良好的精細(xì)切割效果；

　　生產(chǎn)能力：切割各種厚度的金屬材料時速度均極快，穿孔速度極快；

　　運(yùn)行成本：易損件使用壽命長，生產(chǎn)效率良好，切割品質(zhì)哈，導(dǎo)致單次操作的成本比其他技術(shù)低；

　　維護(hù)方式：通常可由廠內(nèi)維護(hù)小組對許多組件進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。

　　激光切割機(jī)：

　　切割品質(zhì)：傾角 ，受熱影響的區(qū)域小 ，基本無熔渣，在窄彎度條件下可達(dá)到良好至精細(xì)切割效果；

　　生產(chǎn)能力：割炬可快速脫開，提高了生產(chǎn)效率 ，切割厚度低于6mm的的金屬材料時速度極快，金屬越厚，速度越慢， 金屬越厚，穿孔時間越長。一般激光切割運(yùn)用在非金屬切割金屬方面只有高精密的會使用激光切割；

　　運(yùn)行成本：由于切割較厚材料時電力、氣體的消耗、維護(hù)成本高以及切割速度相對低，導(dǎo)致單次操作的成本高；

　　維護(hù)方式：需要專業(yè)技術(shù)人員完成復(fù)雜的維護(hù)工作！