有關GRC輕質隔墻板的安裝施工流程是怎樣的吧？

GRC輕質隔墻板

1、工藝流程

材料檢驗→技術交底→清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測垂直度、平整度→固定GRC輕質隔墻板→復測垂直度、平整度→支模→灌縫→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩子→打磨平整→面層涂料。

2、準備材料和施工工具

在施工前，需要準備GRC輕質隔墻板材料以及門窗配套框板凳材料，同時要準備施工工具，如臨時固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待橫向角鐵的撬棒、木工板鋸、油灰刀、木楔等。

要根據(jù)圖紙要求，在墻面及頂棚上彈出隔板墻的位置以及門窗位置。并對辦公室、走廊、大廳等房間均做吊頂，因此需要在隔板墻位置高度做吊柱和吊梁。

3、清理施工作業(yè)面

為了保證GRC輕質隔墻板的施工能夠順利進行，應該及時清理隔墻板安裝部位的清理工作，并將頂棚、墻面以及柱面凸出的砂漿塊等雜物剔除，然后利用清水沖洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后檢查該部位的平整度，保證樓地面的平整，對于高低凹陷處大于40mm的部位應該進行找平。

二、輕質隔墻板出現(xiàn)孔洞怎么辦?輕質隔墻板孔洞是指砼表面有超過保護層厚度，但不超出截面尺寸

（

a、內外模板距離狹窄，振搗困難，骨料粒徑過大，鋼筋過密，造成混凝土下料中被鋼筋卡住，下部形成孔洞；

b、混凝土流動性差，或混凝土出現(xiàn)離析，粗骨料同時集中到起，造成混凝土澆筑不暢形成孔洞；

c、未按澆筑順序振搗，有漏振點形成孔洞；

d、沒有分層澆筑，或分層過厚，使下部混凝土振搗作用半徑達不到，形成松散狀態(tài)形成孔洞；

a、可采用小料、大料兩種配比的混凝土，前兩斗混凝土拌小料，水平分層澆筑，附著式振搗器振搗，其它部位混凝土采用大料按上述方法澆筑，插入式振搗器振搗；

b、對構件角點和結合部重點檢查，別注意振搗，不能用機械振搗時，可改用人工插搗，插搗應反復數(shù)次，確?；炷敛怀霈F(xiàn)孔隙；

c、混凝土配合比中摻加高減水劑，確?；炷亮鲃有詽M足工作要求，在混凝土運輸、澆筑的各個環(huán)節(jié)采取措施保證混凝土不離析；

d、次卸料過多避免過多，振搗應密實，不允許出現(xiàn)漏振點；

e、嚴防雜物出現(xiàn)在拌制好的混凝土當中。

室內飾和各種材質的使用都應該致力于營造一種愉悅的氛圍，讓人能夠在其中放松心情、陶冶。對于房屋的外觀已經固定、室內布局無法改變的情況下，設計師建議要注意注意多元化、復合性的配合。

輕質隔墻板安裝同時現(xiàn)代智能技術的應用，更是新一代室內設計的基本要求，達到材料、功能、空間感、居住體驗的形神合一，這是一種比較高的境界，同時也是室內設計應該滿足的基本要求。

輕質復合墻板施工質量不達標的幾大要素

　　現(xiàn)如今輕質隔墻板使用頻率已經非常高了，像辦公室、工廠、教學樓的隔斷一般都會采用輕質隔墻板來做，因為這種板材不僅，而且施工還快，隔音效果也更佳，雖然如此，但是我們在日后發(fā)現(xiàn)，輕質隔墻板會出現(xiàn)裂縫或者是脫落的現(xiàn)象，這是為何呢?難道說輕質隔墻板有問題?其實不然，這是輕質隔墻板在施工的時候沒有掌握技巧而造成的。

   輕質隔墻板強度低，兩塊板縫共設1個鋼板卡，部分板角破損，造成板端與結構墻板開裂;其次是部分輕質隔墻板的混凝土，未達到設計強度要求，輕骨料混凝土抗壓強度值小于7.5MPa。

   輕質隔墻板長向邊未設企口，豎向接縫只設一道100mm寬的聚脂無紡布連接，未按88J2-7中要求的在接縫加強后，對整面輕質隔墻板再做一道聚脂無紡布加強面層。另外，門窗洞口異形板是由標準輕質隔墻板切割而成的，在門口端板與豎向板支座處粘結劑不密實，加之輕質隔墻板未做滿粘的聚脂無紡布加強。 　    幾年來，輕質隔墻板施工質量問題，己成為工程質量問題的焦點。針對這個問題，生產廠家應逐漸加深對輕質隔墻板設計、生產管理、安裝施工全過程的理解，并且能夠對輕質隔墻板在住宅建筑工程中的合理使用起到積極作用。

   希望大家在選購或者是安裝輕質隔墻板的時候叮囑下施工人員，讓其仔細安裝，這樣就可以避免以上情況的發(fā)生。