管材的工藝流程

　　原料→高速混合→低速冷拌→單螺桿塑料擠出機→定型水箱→履帶牽引機→自動切割鋸→收卷機。

　　擠出機生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PVC、PE、PC等塑料型材產(chǎn)品的加工。生產(chǎn)線由單螺桿塑料擠出機，真空定型臺，牽引機，自動切割鋸，料架等組成。配備不同的模具，可生產(chǎn)各種塑料異型材、門窗型材、集裝箱密封條、板材、棒材、天花板等制品。擠出機生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程簡單，產(chǎn)量高，質(zhì)量穩(wěn)定，成本低等特點。

產(chǎn)品優(yōu)勢

　　一、利于養(yǎng)護(hù)。模板不吸水，不用特殊養(yǎng)護(hù)或保管。

　　二、可變性強。種類、形狀、規(guī)格可根據(jù)建筑工程要求定制。

　　三、降低成本。周轉(zhuǎn)次數(shù)多，平面模不低于30次，柱梁模不低于40次，使用成本低。

　　四、穩(wěn)定耐候。機械強度高，在-20℃至 60℃氣溫條件下，不收縮，不濕脹、不開裂、不變形、尺寸穩(wěn)定、耐堿防腐、阻燃防水，拒鼠防蟲。

波紋管模塊：特殊合金材料經(jīng)過精密鑄造成型的波紋成型模塊，具有極度高的精度、強度和耐磨性，以及優(yōu)異的散熱效果。先進(jìn)的模塊快速更換系統(tǒng)，可大大降低更換模塊的時間?？筛鶕?jù)用戶的不同要求，設(shè)計不同波型的成型模塊。

生產(chǎn)線控制系統(tǒng)：采用德國西門子公司專業(yè)PLC控制系統(tǒng)，大屏幕觸摸人機界面，自動化程度高，運行可靠，操作簡便。