金屬首飾真空鍍膜機(jī)特點(diǎn)：

1、磁控濺射的原理是基于陰極輝光放電理論，擴(kuò)大在陰極表面磁場(chǎng)接近工件表面，以增加濺射原子的電離率。它保留了磁控濺射的細(xì)膩和光澤度增加。2、電弧等離子體蒸發(fā)源性能可靠，能夠根據(jù)工作電流30A時(shí)，優(yōu)化陰極和磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)涂層，涂膜和基材界面產(chǎn)生原子擴(kuò)散，再加上離子束輔助功能沉積。

應(yīng)用行業(yè)：設(shè)備被廣泛應(yīng)用于IPG的時(shí)鐘，IPS手表和鐘表，的IP，手機(jī)外殼，五金，潔具，刀具，防摩擦的工具，模具和模具等，它可以制備TiN，TiCN涂層，氮化TIALN，TiNbu，TiCrN，氮化鋯，各類鉆石薄膜（DLC）。

模具超硬膜離子鍍膜機(jī)

模具超硬膜離子鍍膜機(jī)是為模具鍍硬質(zhì)或超硬保護(hù)膜而設(shè)計(jì)的。真空鍍膜機(jī)真空鍍室的真空密封和室內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件的設(shè)計(jì)和用材，充分考慮可承受高溫，配置多只圓形電弧蒸發(fā)源，或配多個(gè)矩形平面電弧蒸發(fā)源，也可配多只空心陰極槍，同時(shí)配置耐沖擊的、具有優(yōu)異滅閃弧性能的偏壓電源，保證足夠等離子體密度和反應(yīng)活性，提高膜層致密性和結(jié)合力。

工件可三維運(yùn)動(dòng)，提高膜層均勻性，全自動(dòng)控制提高工藝穩(wěn)定性，可鍍制TiN、TiC、TiCN、TiAlN、TiAlCN、TiCrN、TiCrCN、TiAlCrN、多層超硬膜等，應(yīng)用于精密模具業(yè)（沖壓模具、剪切模具、標(biāo)準(zhǔn)件模具、成型模具等）、工具行業(yè)（鉆頭、硬質(zhì)合金、銑刀、拉刀、絲錐和齒輪刀具等），汽車工業(yè)（活塞、活塞環(huán)、合金輪轂等）。

切削工具真空鍍膜機(jī)的特點(diǎn)

節(jié)約成本：有涂層的工具適用于顯著提高的切削速度和給刀量，降低加工的時(shí)間和成本。更長(zhǎng)的使用壽命降低了工具更換的成本。HSC和干加工：高速切削(HSC)和干加工的溫度極高。由于涂層具備的熱穩(wěn)定性、熱硬度和能力，熱量由碎屑帶走，不會(huì)對(duì)刀刃造成影響。硬加工：堅(jiān)硬并且耐磨的涂層可加工高達(dá)63HRC的硬化材料。使用規(guī)定刀刃的工具可用于堅(jiān)硬工件的終加工，從而不需要隨后的研磨。難于加工的材料：鋁、鈦和鎂合金以及高合金鋼均難于加工。具有低摩擦系數(shù)和低粘附傾向的特殊涂層使加工這類材料比較容易。特殊工具：量身定制的涂層可改進(jìn)特殊工具（例如，精細(xì)工具）的性能。

再涂裝：如果對(duì)重磨的工具進(jìn)行再涂，它們的性能則會(huì)與新的涂層工具相同，總體使用壽命也會(huì)更長(zhǎng)。如果要保持生產(chǎn)線規(guī)定的使用壽命和切削參數(shù)，則必須進(jìn)行再涂。重磨：重磨和再涂必須快速而有效地進(jìn)行。為了確保如此，巴爾查斯與有名的刀具磨機(jī)商建立了合作關(guān)系。

真空鍍膜設(shè)備多弧離子鍍膜工藝

真空鍍膜設(shè)備多弧離子鍍膜工藝不僅避免了傳統(tǒng)表面處理的不足，且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，在五金、機(jī)械、化工、模具、電子、儀器等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。催化液和傳統(tǒng)處理工藝相比，在技術(shù)上有哪些創(chuàng)新？ 1、多弧離子鍍膜不用電、降低了成本、成本僅為多弧離子鍍膜鎳的二分之一，真空鍍膜機(jī)多弧離子鍍膜鉻的三分之一，不銹鋼的四分之一，可反復(fù)利用，大大降低了成本。 2、多弧離子鍍膜易操作、工藝簡(jiǎn)單、把金屬基件浸入兌好的液體中“一泡即成”，需要再加工時(shí)不經(jīng)任何處理。