化學(xué)拋光是在不供電情況下產(chǎn)生拋光效果，其拋光原理與利用電流作用的電解拋光在本質(zhì)上沒有太大差別。化學(xué)拋光效果一般要比電解拋光效果差，在化學(xué)拋光中，由于材料的質(zhì)量不均勻，會引起局部電位高低不一，產(chǎn)生局部陰陽極區(qū)，形成局部短路的微電池，使陽極發(fā)生局部溶解。而在電解拋光中由于外加電位的作用可以完全消除這種局部的陰極區(qū)，進行的電解，因此效果更好。

機械拋光：

機械拋光一般是將工件壓向預(yù)先涂有拋光膏(劑)的轉(zhuǎn)動布輪或其他彈性輪子上的操作.其實質(zhì)是用拋光輪來平復(fù)磨光后的制件表面上極微小的不平處.鋁型材通過機械拋光可得到似鏡而般的表面,其澤色隨所用拋光膏不同而變化,其外觀問拋光者技術(shù)有關(guān).電解拋光是將工件作為陽極,在電解過程中,工件突出的部位溶解速度大于低凹處,隨著拋光的進行,工件表面的微觀及宏觀的凸凹部分得以整平.這一過程能改善金屬表面的顯微幾何形狀,降低金屬表面的顯微粗糙程度,鋁型材使零件表面變得光亮.

拋光加工的特點

1、拋光可提高工件和抗腐蝕的性能。

2、拋光也可以作為一道中間工序，為油漆、電鍍等后道工序提供漆膜、鍍層附著能力強的表面。

3、拋光是一種應(yīng)用廣泛的磨料加工方法，金屬及非金屬材料制品，精密機電產(chǎn)品，日常生活用品，均可采用拋光加工來提高表面質(zhì)量。

4、 拋光一般不用特殊設(shè)備，工具盒加工方法也比較簡單，成本低。

5、由于拋光輪是彈性的，能與曲面吻合，容易實現(xiàn)曲面拋光，便于對模具型腔進行光正加工。