箱式破碎機故障的原因：

1.進料粒度。

對于破碎機，不同類型或型號可以處理不同的進料粒度。如果紙張尺寸不合適，輸出質量將達不到標準。例如，當進料粒度由100 mm減至50 mm時，成品中針狀片狀物含量減少38%，進料粒度應滿足生產設備的要求；

2.循環(huán)負荷。

破碎機的工作過程是閉路進行的。調整卸料口，增加循環(huán)負荷。石頭顆粒的形狀會更好。在整個過程中，由于循環(huán)負荷的增加，系統(tǒng)中設備的磨損會增加，但當出料口變大時，可以降低主破碎電機的負荷，成品的形狀更好。因此，在生產中調整循環(huán)負荷是非常重要的。四個原因是破碎機生產中將開路和閉路分為閉路和閉路。前者先稱篩，后稱碎，后者先稱碎，后稱篩。先篩分后破碎是指破碎后的物料先通過成品篩分，然后進入中碎進料口進行破碎。成品產量增加，針頭含量也增加。先破碎后篩分是指所有初破碎物料進入二級破碎機進料口，破碎后進入成品篩分。

箱式破碎機有著較長的運用歷史，但是特性出眾，這也是為什么它在不時吹陳出新的礦山設備市場中仍然會取得用戶的關注。本文就箱式破碎設備的優(yōu)點和欠缺停止了細致引見，以供參考。

隨著廠家制造技術和工藝的不時進步，礦山破碎設備市場不斷也在推陳出新，以滿足客戶更高的需求，但是作為元老級的破碎設備，箱式破碎設備，仍然憑仗本身出眾的特性占領一局部市場。

箱式破碎設備由簡略的機殼、液壓裝置、監(jiān)測體系三部分組成。更換錘頭、襯板、破碎板等維護保養(yǎng)只需要打開破碎設備的后部機殼。其磨損件品種少，零部件的互換性強，便于配件的更換和辦理。液壓裝置用于機殼的打開閉合，降低了勞動強度，進步了維護功率。監(jiān)測體系可以對破碎設備的作業(yè)進行實時監(jiān)測，機器安穩(wěn)、平穩(wěn)的作業(yè)。物料由給料機從機器的喂料口直接落入高速作業(yè)的轉盤，在高速離心力的效果下，產生碰擊與破壞，物料間的相互碰撞后，又會落入轉盤與機殼之間造成屢次的沖擊，抵觸，終破碎成規(guī)則的粒度，由出料口掃除機外。

箱式破碎機的監(jiān)測系統(tǒng)可以對破碎機的運行狀況進行隨時監(jiān)測，監(jiān)測信號可以與主控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，保證機器的安全、可靠運行。箱式破碎機的驅動系統(tǒng)采用電動機 機械聯(lián)軸器 V型皮帶 破碎機的方式，能有效改善電機啟動性能，使電機能平穩(wěn)啟動運行。皮帶傳動方式可起到雙重的過載保護的功能，驅動系統(tǒng)所要求的電機功率低，大大降低運行成本。此驅動方案是經濟實用、性能優(yōu)良、安全可靠的驅動方案。