任何工業(yè)設備在使用的過程中都會多少帶來點污染的問題，這已經(jīng)是眾所周知的事情，但是這些污染又可以通過一些特別的設備給予小化。有些廠家一直說自己的設備純綠色無污染的，這是不科學的。煤泥烘干機在工作的時候是如何減少烘干過程中所有出現(xiàn)的污染問題。

　　煤泥在被煤泥烘干機烘干的過程中也不可避免的會造成其他空氣污染，由于煤泥在烘干后期其含水分量十分低，有一些煤泥粒子可能會尾隨這空氣介質(zhì)，被排放到大氣中。還有煤泥烘干機轉(zhuǎn)筒的烘干溫度高，在后期也不可避免的會發(fā)生煤燃燒現(xiàn)象，所以我們在煤泥烘干機設備排氣處安裝上除塵裝置和尾氣吸收裝置是十分有必要的。

　　煤泥中含有多種化學物質(zhì)SS、CODcr等，在加熱烘干的同時不免會和水發(fā)生化學反應產(chǎn)生各類有毒氣體，有毒氣體對于操作人員來說可以說是危害大，所以說新型的煤泥烘干機應該安裝上過濾有毒氣體的裝置，避免有毒氣體跑到周圍空氣中，污染環(huán)境。

在整個轉(zhuǎn)化的過程中，煤炭是沒有燃燒的，而是出于一種燃燒與非燃燒狀態(tài)之間。在煤炭經(jīng)過徹底的氣化反應后，轉(zhuǎn)化為灰渣，由于爐內(nèi)溫度在1000℃左右，很多的硫成分被固定在灰渣中，大大的減少了硫化物的生成。從煤泥烘干機中產(chǎn)出的煤氣一般都還要經(jīng)后續(xù)的煤氣凈化設備進行凈化處理，終獲得的煤氣非常純凈、質(zhì)量非常的高，燃燒使用無污染物質(zhì)產(chǎn)出。由于煤炭通過煤泥烘干機轉(zhuǎn)化為煤氣，可通過管道直接輸送至用戶用氣點，煤氣用量可自動控制，所以不存在煤氣浪費的現(xiàn)象。

而煤泥低溫烘干提質(zhì)系統(tǒng)屬于間接式烘干工藝，熱源以電廠、磚廠、化工廠等蒸汽余熱或煙氣余熱為主，通過換熱裝置將廢棄蒸汽余熱轉(zhuǎn)化為煤泥烘干所需熱能，運行成本低，且烘干過程中無三廢產(chǎn)生，可有效降低后續(xù)除塵設備配置標準，減少烘干煤泥設備項目投資成本。而煤泥低溫烘干提質(zhì)系統(tǒng)屬于間接式烘干工藝，熱源以電廠、磚廠、化工廠等蒸汽余熱或煙氣余熱為主，通過換熱裝置將廢棄蒸汽余熱轉(zhuǎn)化為煤泥烘干所需熱能，運行成本低，且烘干過程中無三廢產(chǎn)生，可有效降低后續(xù)除塵設備配置標準，減少烘干煤泥設備項目投資成本。

煤泥烘干機型號有哪些？烘干煤泥機一小時可生產(chǎn)多少？主要取決于客戶生產(chǎn)要求，因煤泥烘干機屬于非標定制設備，煤泥烘干機型號多，產(chǎn)能范圍大，一小時10噸、30噸、50噸、70噸、100噸、150噸、300噸甚至更高等均可，可8小時、12小時或24小時連續(xù)運行，設備靈活度高，可搭配燃氣熱風爐、燃油熱風爐、燃煤熱風爐、蒸汽供熱設備或混合兩用熱風爐，滿足煤泥烘干市場多元化熱源需求。