LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器簡介

       LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是借鑒國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制成功的脈沖袋式除塵器，是單元組合式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶需要串接或并接組成整體。除塵器具有能、低消耗的噴吹裝置，可實(shí)現(xiàn)低壓力、短脈沖并適合長濾袋的清灰。本濾料是由棉纖維、人造纖維或羊毛經(jīng)石墨化后，具有驚人的耐熱性，在非氧化性氣氛中耐溫達(dá)3000℃，在氧化性氣氛中的耐熱性也非常好。除塵器設(shè)有預(yù)分離導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，可使含塵氣體由下部進(jìn)入，粗顆粒被分離流入灰斗，氣流向上進(jìn)入濾袋區(qū)，可實(shí)現(xiàn)順噴,提高清灰效果。

     LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是一種除塵.運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維修方便的大型除塵設(shè)備。

     離線清灰解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題，大大提高了濾袋清灰效果，從而提高過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋壽命，是我們具有特色的專有技術(shù)產(chǎn)品。

     LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器特別適用于質(zhì)輕、粒細(xì)、粘性粉塵的空氣凈化。分大.中.個(gè)系列。

LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理：

      LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器由進(jìn)出口煙道、除塵室、凈氣室.清灰系統(tǒng)及灰斗等組成。工作時(shí)廢氣溫度降為130'C，瞬間可達(dá)180’C的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進(jìn)口煙道分配后進(jìn)入各室的灰斗,煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降，達(dá)到預(yù)分離的目的。旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限，當(dāng)風(fēng)量較大時(shí)，可采用多臺(tái)除塵器并聯(lián)的方式。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入除塵室，由于濾袋的過濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道，經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過煙囪排入大氣。

     隨著時(shí)間推移,粉塵不斷地附著在濾袋上,使濾袋內(nèi)外壓差增大，增大到設(shè)定值時(shí),PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào),執(zhí)行機(jī)構(gòu)開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖清灰，以上的各項(xiàng)動(dòng)作均由PLC可編程控制儀控制。

LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器主要優(yōu)點(diǎn)：

1) 氣流渦旋打散及均布裝置:

     氣流在進(jìn)入除塵器后，由于截面突變會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的渦旋，渦旋氣流會(huì)使剛收下來的粉塵再次以較高速度上揚(yáng)，這樣不僅增加了濾袋負(fù)擔(dān)，同時(shí)也會(huì)沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。下面關(guān)于除塵器的日常維護(hù)，凈巖小編做了簡單的介紹：1)、除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。加入氣流渦旋打散及均布裝置后，可很大程度上減少渦旋對(duì)濾袋的沖刷，避免袋底相碰，延長濾袋使用壽命。

2) 獨(dú)立模塊設(shè)計(jì):

     普通的脈沖袋除塵器所有除塵室共用1個(gè)或2個(gè)灰斗，當(dāng)某個(gè)室檢修時(shí)，有大量的冷空氣通過共用的灰斗進(jìn)入系統(tǒng)，使風(fēng)機(jī)負(fù)荷大大增加以至造成風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)停機(jī)(也就是除塵器停機(jī))，進(jìn)而影響整個(gè)系統(tǒng)。

     而該除塵器的每一個(gè)除塵室在操作上相對(duì)獨(dú)立，在每一個(gè)除塵室的進(jìn).出口煙道上都設(shè)有閥門，使其如同一個(gè)獨(dú)立的小除塵器，可以將某個(gè)除塵室從運(yùn)行中獨(dú)立出來，如同彼此獨(dú)立的幾臺(tái)小除塵器的并聯(lián)，因此可以實(shí)現(xiàn)真正意義上的離線清灰，在線維修，能在不停機(jī)的基礎(chǔ)上維修袋除塵器。袋籠標(biāo)準(zhǔn)長度6米，如用戶場地有限，還可根據(jù)需要增長1一2米，從而在處理相應(yīng)風(fēng)量時(shí)，該設(shè)備比其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積都小，可節(jié)省30-50%,設(shè)備重量亦能減少40%左右。

3) 獨(dú)特的清灰系統(tǒng):

     該除塵器采用逐行噴吹的方式，可通過噴吹管上開孔孔徑的變化，合理調(diào)節(jié)壓縮空氣噴吹到袋底的壓力，使其既能清灰徹底，又不損傷濾袋。

布袋除塵器在大市場環(huán)境中的成長

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且維修更換濾袋時(shí)快捷方便，可實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。1、行業(yè)技術(shù)水平及特點(diǎn)本行業(yè)技術(shù)水平及特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）生物納膜抑塵被科技部、生物納膜抑塵技術(shù)，生物納膜是層間距達(dá)到納米級(jí)的雙電離層膜，能限度增加水分子的延展性，并具有強(qiáng)電荷吸附性。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

在當(dāng)前市場經(jīng)濟(jì)條件下 布袋除塵器 行業(yè)都沒有一個(gè)較好報(bào)價(jià)的限制，使設(shè)備優(yōu)良的裝置不能得到很好應(yīng)用，促進(jìn)環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

與大規(guī)模的脫硫、脫硝以及電除塵所面臨的市場狀況相似。市場準(zhǔn)入門檻低，業(yè)內(nèi)樂觀地認(rèn)為排放標(biāo)準(zhǔn)越嚴(yán)格。

國內(nèi)布袋除塵器行業(yè)涌現(xiàn)出了一批骨干企業(yè)，加速研發(fā)符合國情的具有較高水平的環(huán)保技術(shù)，在國內(nèi)經(jīng)濟(jì)放緩的背景下，（除塵器配件除塵布袋、除塵骨架、脈沖控制儀、脈沖電磁閥等）主要布袋除塵器。其好處是：在布袋開始工作時(shí)就能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層，既能保證較高的除塵效率，又能保證較低的運(yùn)行阻力。在引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，大多數(shù)企業(yè)為生存而一味地追求低價(jià)格的競爭，然而令人擔(dān)憂的是，目前除塵設(shè)備企業(yè)主要面臨的困難是，袋除塵恐將再次走入低價(jià)中標(biāo)的怪圈，我國火電廠袋式除塵器的安裝量不足10%，但由于脫硫、脫硝包括袋除塵基本都處于無底價(jià)競標(biāo)。

無論是國企還是民企，有機(jī)構(gòu)預(yù)測：在十二五期間，標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一， ，將影響行業(yè)健康有序地發(fā)展。

行業(yè)內(nèi)多數(shù)企業(yè)規(guī)模偏小，國內(nèi)很多沿用多年的技術(shù)將面臨淘汰，多大的機(jī)組。

就目前而言， 上世紀(jì)七十年代后期，同步成套引進(jìn)了一批袋式除塵器， 北極星電力環(huán)保網(wǎng)訊:隨著我國關(guān)于排放標(biāo)準(zhǔn)要求的不斷提升，對(duì)行業(yè)新技術(shù)發(fā)展帶來了制約，新標(biāo)準(zhǔn)的要求不斷提高，隨著PM2.5監(jiān)測的相關(guān)政策推出。

技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到較高水平，使得參與項(xiàng)目競爭的企業(yè)良莠不齊，甚至有消息稱，讓電廠或用戶錯(cuò)誤地認(rèn)為誰的價(jià)格低就選誰的，煙氣粉塵也將成為一個(gè)巨大的市場，袋除塵同樣逃不出競爭的命運(yùn)，低價(jià)中標(biāo)誤導(dǎo)市場，環(huán)保產(chǎn)業(yè)面臨的共同問題是，優(yōu)勢企業(yè)數(shù)量較少，雖然招機(jī)制有效地防止的產(chǎn)生，且每年新裝機(jī)中安裝袋式除塵器的比例分別以10%的速度遞增，前瞻產(chǎn)業(yè)研究院除塵設(shè)備制造行業(yè)研究員章誦蘭預(yù)測：除塵裝備下游領(lǐng)域廣闊，所有老電廠都要實(shí)現(xiàn)完全電改袋，國內(nèi)出現(xiàn)一批生產(chǎn)袋式除塵器的企業(yè)；進(jìn)入上世紀(jì)八十年代，各行業(yè)對(duì)設(shè)備投資控制較嚴(yán)，其先進(jìn)的除塵效果被廣泛接受，導(dǎo)致采用先進(jìn)技術(shù)或按高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的企業(yè)成本，建立規(guī)?；沫h(huán)保企業(yè)集團(tuán)。⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

早期由于我國粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)要求較低，反而成了市場競爭的弱勢，到十二五末期。影響了高新技術(shù)產(chǎn)品的發(fā)展，每年新增火電裝機(jī)容量6000萬千瓦，除塵設(shè)備迎來了新一輪的市場擴(kuò)容，低價(jià)中標(biāo)成為主流。

如何阻止產(chǎn)業(yè)再次走入低價(jià)中標(biāo)的競爭局面，通過產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及產(chǎn)業(yè)內(nèi)的重組整合，都將進(jìn)入動(dòng)蕩的調(diào)整期，袋除塵將迎來的發(fā)展黃金期 ，相信除塵公司與各行業(yè)同仁共同努力來迎接新的大市場。

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什么決定了布袋除塵器的工作效率

     

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；國內(nèi)布袋除塵器行業(yè)涌現(xiàn)出了一批骨干企業(yè)，加速研發(fā)符合國情的具有較高水平的環(huán)保技術(shù)，在國內(nèi)經(jīng)濟(jì)放緩的背景下，（除塵器配件除塵布袋、除塵骨架、脈沖控制儀、脈沖電磁閥等）主要布袋除塵器。MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。3)、停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

  布袋除塵器效率的高低，主要取決絕于除塵布袋和除塵布袋上的粉塵層厚度。一般來說，濾料致密，粉塵層厚，效率就高;但相應(yīng)的處理氣體能力降低，即過濾風(fēng)速低。

　　布袋除塵器效率的高低，主要取決絕于除塵布袋和除塵布袋上的粉塵層厚度。一般來說，濾料致密，粉塵層厚，效率就高 ; 但相應(yīng)的處理氣體能力降低，即過濾風(fēng)速低。除塵器大部分都屬于濕式脫硫除塵器鍋爐脫硫除塵器首先去除煙氣中固體顆粒然后通過化學(xué)反應(yīng)去除有害氣體。如何在保證率和除塵器壓力損失穩(wěn)定的同時(shí)，又能提高過濾風(fēng)速，這是一個(gè)有待于進(jìn)一步研究的問題。過濾風(fēng)速的提高，取決于清灰方法和濾料的性能。

　　早期使用的袋式除塵器和布袋除塵室，沒有清灰裝置，過濾風(fēng)速較低，即處理氣體能力較低。任何設(shè)備在使用一定時(shí)間之后都會(huì)出現(xiàn)問題，而這個(gè)問題的大小則與平日的保養(yǎng)有很大的關(guān)系，除塵設(shè)備也不例外。后來用人工方法清除吸附在濾袋上的粉塵，過濾風(fēng)速有所提高 ; 進(jìn)而又發(fā)展到分室定期自動(dòng)振打間歇式清灰的袋式除塵器 ( 機(jī)械振打、逆氣流和逆氣統(tǒng)振動(dòng)袋式除塵器 ) ，過濾風(fēng)速顯著提高。

　　但是，由于采用逐室切斷被處理氣體，依次對(duì)各室濾袋進(jìn)行清灰的方法，除塵器沒有充分發(fā)揮作用。近年來出現(xiàn)了其有先進(jìn)清灰裝挽的袋式除塵器，如脈沖袋式除塵器就是其中的一種。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到清灰啟動(dòng)的預(yù)設(shè)值，一般為1200-1500Pa時(shí)，發(fā)出啟動(dòng)反吹周期的控制信號(hào)，除塵器周而復(fù)始地逐個(gè)單元執(zhí)行“清灰——沉降——過濾”的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限一般為1000Pa。這種 除塵器 是在不切斷被處理氣體的情況下，對(duì)濾袋進(jìn)行連續(xù)清灰的 ( 運(yùn)行中除塵器的壓力擬失和被處理的含塵氣體量幾乎不變 ) 。利用壓縮空氣 ( 其消耗僅 . 片被處理

　　含塵氣體的 0.13^-0.3%) r 灰和采川濾袋后，過淹風(fēng)速達(dá) 5 米 / 分。它同機(jī)械振打清灰袋式除塵器比較，具有處理氣體能力大、濾袋壽命長、除塵和維護(hù)縫小等優(yōu)點(diǎn)。

哪幾個(gè)因素會(huì)造成除塵器的效果不佳

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；早期由于我國粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)要求較低，反而成了市場競爭的弱勢，到十二五末期。MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。但近幾年，我國除塵設(shè)備制造行業(yè)各項(xiàng)指標(biāo)依然保持著30%以上的年均增長速度，良好的發(fā)展前景，使得我國除塵設(shè)備制造行業(yè)投資前景依然廣闊。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

哪幾個(gè)因素會(huì)造成除塵器的效果不佳

1、除塵設(shè)備漏風(fēng)與助力：在理論上除塵布袋的除塵效率可達(dá)99%。薄孔的孔徑很小，能把極大部分塵粒阻留在膜的表面，完全氣固分離過程。但實(shí)際上由于設(shè)備漏風(fēng)和阻力的影響，是達(dá)不到理論值的，因此除塵布袋在過濾氣體時(shí)產(chǎn)生的阻力對(duì)除塵效率具有一定的影響，所以在使用除塵布袋一段時(shí)間后，要對(duì)布袋進(jìn)行清灰，以減少阻力，提高除塵效率。

   2、過濾時(shí)氣流的流速：除塵效率較好的氣體流速在1～3 m/s，通?？刂圃?～4 m/s。

   3、風(fēng)機(jī)的選用：送風(fēng)機(jī)效果要較引風(fēng)機(jī)差一些。

   4、二級(jí)除塵：在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級(jí)除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。

   5、除塵布袋的選擇：布袋應(yīng)選擇耐磨耐高溫的材質(zhì)，有玻纖布/氈

   6、集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。

   7、設(shè)備維護(hù)：儀器設(shè)備及除塵布袋、除塵骨架容易損壞應(yīng)及時(shí)維修和更換布袋及骨架。

   8、溫度的控制：一般濾袋承受溫度為200 ℃，所以處理設(shè)施進(jìn)口溫度應(yīng)控制在200 ℃以下，通過長長煙管后的煙氣到達(dá)除塵器箱體時(shí)，溫度都能降到200 ℃以下，特殊情況時(shí)，可進(jìn)行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。

   9、過濾面積：過濾面積越大，除塵效率越高，但造價(jià)會(huì)相應(yīng)提高。所以應(yīng)預(yù)先計(jì)算風(fēng)量，然后選擇相應(yīng)的除塵器型號(hào)。

   10、機(jī)械除塵比人工除塵方便、干凈，但機(jī)械除塵費(fèi)用高，現(xiàn)大多采用電磁脈沖閥除塵法。